用鑄鐵料制作三根尺寸不等的研磨棒，三根尺寸不同的研磨棒分別用于對(duì)軸瓦內(nèi)孔進(jìn)行粗研和精研的修復(fù)研磨，根據(jù)軸瓦的大小需要將研磨棒的長度統(tǒng)一為600mm，且研磨棒需要做成腰鼓形。將主軸的軸瓦與鋼套進(jìn)行統(tǒng)一的裝配，在裝配時(shí)要注意保護(hù)軸瓦表面油路。使用車床的卡盤對(duì)軸瓦與鋼套進(jìn)行裝夾定位，并注意軸瓦表面找平以確保裝夾的垂直性。在使用研磨棒進(jìn)行研磨時(shí)需要用天車吊研磨棒做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使用人工使研磨棒繞軸瓦軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控成型磨床工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分引起工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分即絲杠及其相關(guān)連接部分，包括絲杠本身及連接用的軸承等。

　　首先，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠時(shí)應(yīng)無明顯阻滯感，轉(zhuǎn)起來手感應(yīng)柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞，絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進(jìn)了臟物，如小切屑等。應(yīng)根據(jù)檢查的情況進(jìn)行相應(yīng)的處置，或換軸承，或換絲杠，或進(jìn)行清洗，或請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)絲杠進(jìn)行調(diào)整及精度恢復(fù)等。

　　其次，要檢查絲杠兩母線對(duì)床身導(dǎo)軌的平行度。一般數(shù)控成型磨床出廠時(shí)床身導(dǎo)軌對(duì)絲杠兩母線平行度調(diào)整在0.08mm以內(nèi)，用戶實(shí)際應(yīng)用起來可以適當(dāng)放寬至0.1mm，檢查如果超差，應(yīng)將其調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。另一種情況是絲杠及伺服電動(dòng)機(jī)連接部分出了問題。要求此處相連的兩軸同心度較高，一般應(yīng)控制在0．1mm以內(nèi)，否則就超出了聯(lián)軸器及伺服電動(dòng)機(jī)的糾錯(cuò)范圍而引起工作臺(tái)爬行。

高剛性鑄件

 SG-52CNCL三軸聯(lián)動(dòng)立軸數(shù)控成型磨床主要由主機(jī)座、鞍座、工作臺(tái)、上機(jī)架、磨頭體及各傳動(dòng)部分構(gòu)成。各大鑄件均經(jīng)過有限元分析（cosmos），以達(dá)到重量和剛性的合理化布局。具備高剛性、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)。其中上機(jī)架采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。

易操作的控制系統(tǒng)

 控制系統(tǒng)采用Windowbased嵌入式作業(yè)系統(tǒng)平臺(tái)—WinCE，結(jié)合了Window優(yōu)良的使用者畫面與各項(xiàng)資源，融合了操作簡易性和CNC機(jī)床的功能多樣性，滿足CNC操作人員在程序編寫處理上的需求。它可以依據(jù)工作的需要，自由切換手動(dòng)、半自動(dòng)以及全自動(dòng)等模式。