分條機(jī)刀片在制造業(yè)必不可少

一直以來分條刀片作為制造業(yè)的加工必備品，經(jīng)過多年的高速發(fā)展，市場規(guī)模已經(jīng)今非昔比。但是，由于行業(yè)缺乏實(shí)力雄厚的大型企業(yè)，在市場上沒有產(chǎn)品的存在，產(chǎn)品在質(zhì)量、粗糙度、精度等方面都難以與進(jìn)口產(chǎn)品相比較，給國外產(chǎn)品搶占國內(nèi)市場以機(jī)會。

過去，在改革開放的政策支持之下，我國分條機(jī)刀片制造行業(yè)的民營企業(yè)紛紛茁壯的成長，借改革開放的良機(jī)，行業(yè)得到充分發(fā)展。隨著我國這些企業(yè)的發(fā)展，成為國內(nèi)機(jī)械刀具技術(shù)的中堅(jiān)力量，為我國機(jī)械行業(yè)貢獻(xiàn)了好多的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。在在人才培養(yǎng)的方面，由于中小企業(yè)投資少、經(jīng)營靈活、成本低等特點(diǎn)，技能較低的從業(yè)人員以機(jī)會，通過專業(yè)的培訓(xùn)后，就可以產(chǎn)生明顯優(yōu)勢，可以獲得效率、經(jīng)濟(jì)效益可觀的貢獻(xiàn)。

經(jīng)歷多年發(fā)展，分條機(jī)刀片行業(yè)生產(chǎn)效率已經(jīng)超過周邊多數(shù)國家，但產(chǎn)品的數(shù)量相對較低。在產(chǎn)品精度、表面粗糙度和壽命都需要進(jìn)行很多的優(yōu)化。同時(shí)，技術(shù)人員比例低，在自主創(chuàng)新能力的開發(fā)方面投入仍然達(dá)不到國際水平，將在市場中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。

隨著國內(nèi)工業(yè)規(guī)模的持續(xù)增長，行業(yè)將保持高速增長態(tài)勢，并帶動(dòng)制造工業(yè)的發(fā)展。由于我國的勞動(dòng)力成本較低，隨著制造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高，可以逐漸減少分條機(jī)刀片的進(jìn)口，進(jìn)一步打開國外市場，行業(yè)的未來將會有更大的發(fā)展。

圓刀片使用中出現(xiàn)的積屑瘤及其作用

在低速切削而又能形成帶狀切屑的情況下，流速很低的切屑底層金屬與上層金屬之間的剪應(yīng)力有可昨增大到超過抗剪強(qiáng)度極限，而使金屬層停滯下來粘接在圓刀片刀面上，這層金屬由于經(jīng)劇烈變形而硬化，能夠代替圓盤刀片的切削刃進(jìn)行切削，這一硬塊稱為積屑瘤.    積屑瘤隨切削速度的變化而形成和消失，在低速階段積屑瘤開始形成，隨著切削速度增加而顯著增大，然后隨著v的提高，積屑瘤的高度逐漸減小，消失.由實(shí)驗(yàn)得出，在不同的切削用量、工件材料、刀具幾何形狀參數(shù)的情況下，對應(yīng)于積屑瘤出現(xiàn)和消失的切削速度是不同的，積屑瘤所能達(dá)到的高度也不一樣。 積屑瘤在切削過程中可起下述作用:

 1.保護(hù)刀具    積屑瘤一旦形成，由于它包圍著切削刃，所以能代替切削刃和前刀面進(jìn)行切削，切削刃和前刀面都得到保護(hù)，減小了刀具磨損.

2。增大剪角    積屑瘤具有300左右的前角，因而減小了切屑的變形，降低了切削力. 

3.增大切屑厚度    由于積屑瘤前端伸出圓刀片切削刃之外，伸出量為A,,使有積屑瘤時(shí)的切削厚度比沒有積屑瘤時(shí)的增大了A，因而影響了工件加工尺寸.

圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運(yùn)用

在極端條件下使用的零件需要用特殊材料制造。這些零件可能是噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)大環(huán)或一個(gè)罩子，需要在高達(dá)650℃的高溫下運(yùn)行；或者是用于油田井下的零部件，需要在地下幾百英尺的腐蝕性環(huán)境中工作。

因此，航空航天和石油公司都有許多零部件是由鎳基合金（耐熱超級合金）制成。為了車削加工這些材料（包括Inconel合金，Hastelloy鎳基合金，Waspaloy合金以及Monel銅鎳合金），制造商應(yīng)該將其注意力牢牢鎖定在貌不驚人的切削刀具——圓盤刀片上。  

圓盤刀片在一些制造部門也許并未得到充分利用，但在航空航天和石油行業(yè)，情況卻有所不同。不能加工小半徑轉(zhuǎn)角        盡管具有一些重要優(yōu)點(diǎn)，但由于某些原因，圓刀片可能還是對制造商缺乏吸引力：一個(gè)原因是它不能用于加工小半徑轉(zhuǎn)角，例如，直徑12.7mm的圓刀片不能車削半徑為0.1mm的90°轉(zhuǎn)角，因?yàn)樗妮^小轉(zhuǎn)角半徑為12.7mm。

由于圓盤刀片不能加工小半徑轉(zhuǎn)角，導(dǎo)致不少零件制造商及其編程人員采用其它形狀的刀片。山特維克可樂滿公司的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理Bill Tisdall介紹說，“由于CNMG方刀片兼具加工靈活性和良好的切削刃強(qiáng)度，因此成為許多加工編程人員的選擇。這種刀片既可以進(jìn)行外徑車削、表面車削、外表面仿形車削，也可以車削加工方肩。而采用圓刀片，雖然可以進(jìn)行所有其它加工，但不能進(jìn)行方肩車削?！保ㄍ獗砻娣滦问且环N將朝向卡盤的Z軸運(yùn)動(dòng)與偏離工件中心線的X軸運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來的加工運(yùn)動(dòng)）。

圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運(yùn)用：

提高進(jìn)給率所節(jié)省的時(shí)間意味著可以節(jié)省加工費(fèi)用。Tisdall說，“（通過采用圓刀片）在刀具加工壽命方面可以節(jié)省的費(fèi)用是驚人的?！睂?shí)際加工成本的降低取決于車間的經(jīng)常性開支、年產(chǎn)工件數(shù)量以及單件加工時(shí)間的縮短。 

據(jù)估計(jì)，圓盤刀片的進(jìn)給率可比其它類型刀片提高20%，這取決于圓刀片的斷屑槽。斷屑槽可以根據(jù)不同的進(jìn)給率來設(shè)計(jì)。他以一種具有零前角和槽型較寬的斷屑槽為例，說明這種圓刀片可比具有正前角和較窄槽型的刀片采用更大的進(jìn)給率。

圓盤刀片可以采用較大的進(jìn)給率是因?yàn)槠鋷缀涡螤顝?qiáng)度高?？霞{公司全球加工技術(shù)工程師Frank Battaglia說，“切削刃的刀刃夾角越大，刀片本身的強(qiáng)度就越高?！彼麑哂胁煌度袏A角的各種刀片（夾角為100°、90°、80°和60°的刀片直到夾角為35°的VNG刀片）進(jìn)行了比較，“當(dāng)?shù)镀瑠A角依次減小時(shí)，從刀片的一邊到另一邊的橫截面積也依次縮小。而圓刀片實(shí)際上可使從切削刃一邊到另一邊的橫截面積較大化?！彼a(bǔ)充說，“對于圓刀片而言，切削刃受力處背后有更多的材料可以吸收切削力?！陛^高的強(qiáng)度使圓刀片在批量粗車加工鍛件和鑄件時(shí)表現(xiàn)優(yōu)異，也使圓刀片比其它類型的刀片更不容易崩刃和破損。