下面就給咱們分析下耐磨地坪的主要成分有那些，希望有更多的人注重耐磨地坪和了解耐磨地坪。

　　耐磨地坪是選用由非金屬礦產(chǎn)骨料、金屬礦產(chǎn)骨料和特別添加劑構(gòu)成的耐磨材料，在混凝土初凝時(shí)，撒布耐磨材料，用抹光機(jī)抹平、墁光。

     耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生塵土、不易剝離、經(jīng)濟(jì)、適用、范圍廣等利益，并且耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土底層與面層分隔施工的做法，然后消除了因底層與面層聯(lián)絡(luò)不良而致使裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節(jié)省人工費(fèi)用，在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中得到越來越廣泛的運(yùn)用?！裟湍サ孛嫱瓿珊?為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長,應(yīng)在地臺(tái)完成24小時(shí)內(nèi)用水或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

    金剛砂基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，金剛砂水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制；

     金剛砂磨料基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，金剛砂地坪注意尺寸精準(zhǔn)并減少浮漿產(chǎn)生；特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，金剛砂保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。金剛砂廠家硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，金剛砂生產(chǎn)廠家建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。碳化硅在1600℃時(shí)就巳經(jīng)形成，但在1900-2000IC時(shí)才開始形成六角形狀的排列并逐漸長成大晶體，這樣的過程約拼10-40小時(shí)。

次撒布耐磨材料及抹平、墁光

  （1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時(shí)，即可開始次撒布施工。3、最后用清水或者養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)地面金剛砂耐磨硬化劑適用場所有哪些。

 （2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

 （3）次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 

（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3 次以上。(4)耐磨地坪的平整度要求為2m 見方偏差3-5mm，同標(biāo)高點(diǎn)與極低點(diǎn)的偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。