硫氧鎂材料在配方上通常選用波美度為28的硫酸鎂溶液，活性85%的氧化鎂：

硫氧鎂與氯氧鎂的對(duì)比說(shuō)明：

硫氧鎂板材應(yīng)用主要原材料為氧化鎂和硫酸鎂，應(yīng)用方向?yàn)樵瓉?lái)氯氧鎂受制約的區(qū)域，硫氧鎂克服了原來(lái)的氯氧鎂的吸潮反鹵，容易翹曲變形的問(wèn)題。

在板材方向上應(yīng)用：普通防火板，砂光板，板材。發(fā)泡方向上應(yīng)用：防火門芯，隔墻板填充，直接發(fā)泡隔墻板。其他方向如工藝品，裝飾美化用品等。

硫氧鎂產(chǎn)品與氯氧鎂產(chǎn)品對(duì)比：在板材方面：提高了板材的強(qiáng)度，避免了翹曲變形與返鹵的現(xiàn)象，讓菱鎂產(chǎn)品的穩(wěn)定市場(chǎng)應(yīng)用變得更可靠。在門芯板方面：因?yàn)榱蛩岣x子的穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于氯離子，并且無(wú)腐蝕性，從而使菱鎂防火門芯在鋼門鐵門上應(yīng)用成為一種的結(jié)合。

玻鎂板缺點(diǎn)：

對(duì)于低品質(zhì)玻鎂板而言，泛霜起白是常見(jiàn)的一種形態(tài)，一般會(huì)在上面看到一層白色的霜狀物體。如果玻鎂板游離氯離子控制的不好，會(huì)出現(xiàn)耐水性差，玻鎂板翹曲變形比較明顯，一般在墻體會(huì)出現(xiàn)拱起下翹。腐蝕性，對(duì)鋼材有一定的腐蝕性，對(duì)于使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的菱鎂水泥含量不要超過(guò)0.06%。返潮，在潮濕的環(huán)境下，會(huì)出現(xiàn)在物體表面出現(xiàn)水珠的情況。造成物體崩裂，在受潮的情況后，物體會(huì)出現(xiàn)裂縫、后慢慢脫落。

在鎂水泥種類里，硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強(qiáng)度低，縮短性大、從而表現(xiàn)為易開(kāi)裂、耐水功能差等缺點(diǎn)，首要是因?yàn)镸gO與MgSO4溶液中的OH-反響生成Mg(OH)2。但是硫氧鎂水泥硫?qū)囟炔幻舾?，高溫下不?huì)水解說(shuō)放出CHI,吸潮，返鹵比率氧鎂水泥窯少，簡(jiǎn)單操控。所以通過(guò)對(duì)硫氧鎂改性非常有必要的，它徹底可進(jìn)步硫氧鎂水泥功能，從而使它在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)能得到廣泛應(yīng)用。首先在硫氧鎂水泥里參加改性劑，改性劑對(duì)輕燒氧化鎂里的活性MgO絡(luò)合層會(huì)直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2 反響生成強(qiáng)度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反響而消耗掉，強(qiáng)度相生成后，硫氧鎂改性劑會(huì)被從頭釋放出，持續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而進(jìn)步硫氧鎂水泥強(qiáng)度和耐水性。并且在參加改性劑后可有效延長(zhǎng)硫氧鎂水泥初凝時(shí)間，明顯下降縮短率，且隨改性劑增加量增加縮短率呈下降趨勢(shì)，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開(kāi)裂的缺點(diǎn)。

硫酸鎂板性能特點(diǎn)：度低腐蝕性， 硫酸鎂板的漿體濾液pH值波動(dòng)在8~9.5之間，接近于中性，對(duì)玻璃纖維和木質(zhì)纖維的腐蝕性是很小。大家知道GRC制品以玻璃纖維增強(qiáng)，植物纖制品以鋸末 ，刨花、棉稈、蔗渣、花生殼、稻殼、玉米心粉等木質(zhì)纖維下腳料增強(qiáng)，而玻璃纖維和木質(zhì)纖維都是不耐堿的材料，極其怕堿腐蝕，在高堿腐蝕下它們都會(huì)失去強(qiáng)度，對(duì)膠凝材料失去增強(qiáng)作用。所以，常規(guī)水泥因高堿就無(wú)法用玻纖及木質(zhì)纖維增強(qiáng)。而硫酸鎂板卻以獨(dú)特的微堿性優(yōu)勢(shì)，在GRC領(lǐng)域和植纖制品領(lǐng)域大顯身手。

輕質(zhì)低密度，硫酸鎂板的密度一般只有普通硅酸鹽水泥制品的70%，它的制品密度一般為1600~1800㎏/m3，而水泥制品的密度一般為2400~2500㎏/m3。因此它具有十分明顯的低密度性。