齒輪計量泵如何清理你知道嗎：1、箱式電阻爐焙燒： 從車上拆下的泵，趁熱拆除聯(lián)軸節(jié)，松開螺釘、使各泵板分開約2毫米，側(cè)放在爐內(nèi)。焙燒后在空氣中緩慢涂卻，不可憊冶，防止變形或發(fā)生裂紋。冷卻后，將泵浸入中，用尼龍刷刷擊表面碳化物。未洗凈的平面用M14氧化鋁研磨粉配制的研磨劑在研磨平板上稍加研磨，孔與齒面上剩余碳化物可用研棒或油石輕輕研擦清除。2、鹽浴爐焙燒： 將泵先在箱式電阻爐內(nèi)予熱到300℃，松開泵板螺釘。再放入55％的400～450℃鹽浴爐內(nèi)焙燒l～3小時，取出后在空氣中綏慢涂卻到150℃，整理再在沸水中煮洗半小時，取出冷卻至室溫。

隔膜計量泵的使用步驟如下：1、在啟動前必需檢查進出管路上的閥門是否打開,只有在進出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機。2、檢查調(diào)節(jié)器及其它運動付的溫度不得超過65℃。3. 開機后，運營應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應(yīng)停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運營。4、啟動后應(yīng)讓其空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。5、的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運轉(zhuǎn)中進行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時間也越長。6、依據(jù)工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復(fù)試流量標定曲線，得出相對應(yīng)的行程百分值,放松鎖緊螺帽，把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時，應(yīng)注意不得過快和過猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時，應(yīng)把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動。

計量泵的概念概述：隨著人們對生產(chǎn)工藝過程指標和自動化程度要求的普遍提高，作為化學藥劑計量和添加環(huán)節(jié)的執(zhí)行機構(gòu)，計量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業(yè)向來以生產(chǎn)過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統(tǒng)應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計算機系統(tǒng)構(gòu)成各種控制回路，實現(xiàn)復(fù)雜的過程控制。為順應(yīng)這一趨勢，計量泵制造商在保證其產(chǎn)品傳統(tǒng)性能，借助于嵌入式微處理器系統(tǒng)，將多種調(diào)節(jié)控制功能和數(shù)據(jù)通訊協(xié)議整合到計量泵中，實現(xiàn)了從沖程頻率到?jīng)_程長度的雙維調(diào)節(jié)，使其產(chǎn)品成為智能精密計量泵。作為流體精密計量與投加的理想設(shè)備，計量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個領(lǐng)域，在工藝過程擔負著強腐蝕性、性、高粘性和高壓介質(zhì)的計量添加任務(wù)。經(jīng)過超過半個世紀的實踐應(yīng)用和技術(shù)改進，現(xiàn)在計量泵已經(jīng)進入其高速增長期?，F(xiàn)在，成熟的動力驅(qū)動方式和液體輸送端（泵頭）材料技術(shù)使得計量泵可以輸送任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。