機(jī)器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機(jī)上方的孔箱中（機(jī)器可以通過電子控制人機(jī)系統(tǒng)計(jì)數(shù)，包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預(yù)先設(shè)定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設(shè)置接收盒的數(shù)量以檢測(cè)快門上方的全部材料是否關(guān)閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲(chǔ)400-500 PCS材料以進(jìn)行總營(yíng)業(yè)額。該設(shè)備為A1版，A2版自動(dòng)包裝系統(tǒng)，口袋上自動(dòng)編碼，生產(chǎn)日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產(chǎn)管理，加強(qiáng)管理

振動(dòng)盤噪聲治理：

1、采用隔聲罩降噪方式。總厚度75mm。

2、隔聲罩采用鋁合金結(jié)構(gòu)框架立柱，膨脹螺栓固定于振動(dòng)盤臺(tái)面。

3、隔聲墻體采用組合式隔聲墻體，墻體設(shè)計(jì)隔聲量35dB。

4、隔聲罩安裝不同規(guī)格的隔聲門，方便操作及檢修（定制，計(jì)權(quán)隔聲量***dB）

5、隔聲罩0.6M-1M處安裝0.4M高的透明隔聲窗，以便隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

6、隔聲罩的左右兩側(cè)各設(shè)計(jì)一個(gè)消聲器，其中右面的消聲器頂板可以打開。

提高振動(dòng)篩效率，合理的使用和維護(hù)至關(guān)重要！

振動(dòng)篩應(yīng)選用加大游隙軸承，如果不能保證徑向游隙，在使用過程中就不能保證軸承的運(yùn)動(dòng)間隙，將大大降低軸承的使用壽命。

檢查徑向游隙的方法：把軸承立起垂直，用塞尺測(cè)量軸承外周內(nèi)孔的高點(diǎn)和上面的一個(gè)滾子的高點(diǎn)之間的間隙，即內(nèi)周的0大移動(dòng)量。

軸承裝配以后，在工作過程中，軸承圈和滾子之間的間隙，稱運(yùn)動(dòng)間隙。通常，軸承的運(yùn)動(dòng)間隙應(yīng)大于0，否則工作過程中將加大軸承的磨損，甚至?xí)龎妮S承。

振動(dòng)軸承的配合，就是軸與軸承的內(nèi)孔，軸承座孔與軸承外圈的配合，即“松緊度”。振動(dòng)篩常用旋轉(zhuǎn)的偏心塊或偏心軸做為激振源，由于軸承內(nèi)、外圈承受負(fù)荷作用性質(zhì)不同及工作溫度較高，需要補(bǔ)償零件的熱脹冷縮，故振動(dòng)篩的軸承

振動(dòng)篩使用注意事項(xiàng)

(1)使用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，特性必須相同，電機(jī)同時(shí)反方向旋轉(zhuǎn)。

(2)三角傳送帶的質(zhì)量要好，型號(hào)及張緊度要滿足設(shè)計(jì)要求，膠帶、膠帶輪不應(yīng)有油污，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整、檢查，以保證在工作中傳遞功率可靠，保持同步，否則會(huì)造成振動(dòng)篩的嚴(yán)重?fù)p壞。

(3)橡膠減振彈簧應(yīng)避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態(tài)，不得有傾角；并定期檢查彈簧高度，如彈簧工作高度減少20%，則應(yīng)更換彈簧，更換時(shí)四組應(yīng)同時(shí)更換。