若因托輥組軸線與皮帶外圍線不筆直所致。以便縮短裝載機的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性磕碰取裁撤，避免意外事件的發(fā)作。裝載機手要承擔(dān)操縱，避免發(fā)作混倉。

皮帶機在運轉(zhuǎn)進程中，要力求做到皮帶的抵擋中作業(yè)，以使皮帶磨損均勻。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)一段歲月后應(yīng)及時開展整理。必需將拌合機、集料皮帶機和上料皮帶機上的物料一切肅清后才干再一次開機。由于各種物料尚不有輸送完，故將給再次開全麻成不用要的貧窮。配料機內(nèi)的柵門是用于除掉超限值物料的。防備待車能夠或許待料現(xiàn)象的發(fā)作發(fā)火戰(zhàn)設(shè)備的頻繁啟閉。安穩(wěn)土拌和站的保護保養(yǎng)在不得不采納悉數(shù)停機的絲光下按下“緊急休止”按鈕。

穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、有效地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

穩(wěn)定土拌和站的維護與保養(yǎng)：

1.對穩(wěn)定土拌和站各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動、損壞、變形。

2.雨天及長期拌和站停機時，應(yīng)將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。

3.整機一般一年油漆一次。

4.檢查所有電線，電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān)，各接觸器，控制器觸頭的接觸及時腐蝕情況，動靜觸點面的弧坑應(yīng)磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。

5.如皮帶機，輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒，托輥表面粘有物料，如無粘料則應(yīng)調(diào)整從動滾筒的拉緊螺桿。

穩(wěn)定土拌和站廠介紹混凝土攪拌機的幾種分類混凝土攪拌站包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時，合理安排生產(chǎn)時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導(dǎo)熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時達到很佳風(fēng)油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。