自動縮徑機視瀕廠家|縮徑機使用注意事項

小型縮徑機

自動縮徑機視瀕：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。當發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴重，而不能繼續(xù)使用時，應(yīng)及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。

縮徑機廠家介紹，縮徑機具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。工作直徑越細需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端，可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設(shè)備。以上就是關(guān)于縮徑機廠家——縮徑機使用注意事項的介紹，希望閱讀后對您有幫助，如果您還有其它問題想要咨詢可以聯(lián)系信燁機械王經(jīng)理，為您答疑解難。

鋼管縮徑機介紹

自動縮徑機視瀕適用于無縫鋼管在冷情況下開展端口號變徑，變徑長短200mm，變徑長短可根據(jù)安裝在下邊的接近開關(guān)開展調(diào)節(jié);該機在熱情況下還可開展管端壁厚加厚，比如可用以油氣田輸油管的管子端尾加厚，但管端加厚加工工藝必須獨特的磨具。該設(shè)備的夾緊方法關(guān)鍵是依據(jù)西門子公司的有關(guān)增力夾緊原理，夾緊金屬材料為合金制品或表面調(diào)質(zhì)處理，規(guī)定是無縫鋼管夾緊形變小，對工裝夾具原材料的規(guī)定是摩擦阻力要大，有一定的延展性形變。發(fā)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家尋求高效率，壓下量偏大，發(fā)生耳子，下一道軋制時就發(fā)生折疊，折疊的商品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。自動縮徑機視瀕可開展管徑擴張，選邊工作壓力為10一150噸。

全自動液壓縮徑機結(jié)構(gòu)及特點

自動縮徑機視瀕

1、 機體：機體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分?？蚣苌仙w用中板和框架焊接成一體，形成機體。

2、 夾緊部位：夾緊部位設(shè)在機體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料，推力松開。

3、 進刀箱：進刀箱設(shè)在機體油箱一端的蓋上，內(nèi)裝液壓油缸，油缸的前端裝有硬質(zhì)合金模具，模具的前上方安裝自動加水或油裝置，內(nèi)裝油或水。

4、 導(dǎo)向軸：在夾緊箱和進刀箱中間設(shè)有兩根平行導(dǎo)向軸，進刀箱油缸前端的硬質(zhì)合金模具，在導(dǎo)向套的支撐下，油缸向前推進和拉退，完成縮徑。

5、 液壓：本液壓在電動機帶動齒輪泵通過控制閥等部位指控二個油缸。一個是用于控制夾緊裝置完成夾緊，松開二個動作，另一個是用于推進硬質(zhì)合金模具和拉退出硬質(zhì)合金模具二個動作，完成縮徑。

6、 電控箱：自動縮徑機視瀕電控是整個機器的指揮中心，利用先進的PLC技術(shù)，把各項指令輸進電控（電腦）。指控液壓部分對工件的夾緊——推進縮徑——退出模具——松開工件（并準時對縮徑時加潤滑劑）。這一系列動作完成——完成縮徑。

7、 冷卻風(fēng)機：安裝在進刀箱下側(cè)，用于冷卻液壓系統(tǒng)中液壓油的溫度，穩(wěn)定液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，防止出現(xiàn)油溫過高導(dǎo)致液壓泵壓力過小的的問題。