水性工業(yè)漆涂裝之加熱烘干系統(tǒng)

水性涂料中水的蒸發(fā)率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關(guān)，應(yīng)采取措施，防止涂層產(chǎn)生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑<10％，以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發(fā)率。進行低溫加熱，吹風(fēng)閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

玻璃鋼油漆出現(xiàn)的主要原因：   

    1、噴涂施工時壓縮空氣中含有水分，或者玻璃鋼油漆中使用的稀釋劑種類或數(shù)量出現(xiàn)錯誤；        2、濕涂層噴涂的過厚，或使用了吹風(fēng)機強制干燥；        3、噴涂環(huán)境的溫度過高或過低導(dǎo)致玻璃鋼油漆出現(xiàn)。       玻璃鋼油漆出現(xiàn)的修正方法：

       1、提供氣源的空氣壓縮機的排放閥門應(yīng)該每天開啟，使聚集的水分流出；        2、噴涂的漆膜厚度要符合要求，中等膜厚確保正確的溶劑揮發(fā)。避免漆膜過厚，不要使用吹干濕涂層表面，這樣很容易引起油漆結(jié)皮或膜中溶劑滯留；        3、嚴(yán)格按照玻璃鋼油漆烘干規(guī)則進行施工，并選擇正確的稀釋劑，按照產(chǎn)品說明的比例調(diào)配；        4、根據(jù)玻璃鋼噴涂油漆前的表面處理及工藝技術(shù)進行涂裝；        5、使用正確的噴槍并進行壓力調(diào)整，確保霧化效果良好；        6、如果出現(xiàn)現(xiàn)象，徹底打磨再重新噴涂。

 工業(yè)漆的固化方式主要有三種：

油漆稀釋劑成分主要分為如下幾種：

      1、烴類溶劑

      脂肪烴：200號溶劑、煤油；

      芳香烴：苯、、二、200號煤焦溶劑等；

      2、酯類溶劑：醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等；

      3、酮類溶劑：、、環(huán)戊酮、異等；

      4、醇類溶劑：、乙醇、丁醇等；

      5、醇醚類溶劑：乙二醇—、乙二醇—丁醚、二乙二醇—等。