鍋爐清洗與保養(yǎng)

腐蝕，當PH值為10—12時，就能使鍋爐本身的氧腐蝕減緩或得以避免。因此，鍋爐在清洗時要格外注意，在平日里的使用和護理時也要有效利用鍋爐防腐劑以延長鍋爐的使用壽命。  

鍋水的PH值的控制調(diào)節(jié)可用鍋內(nèi)加藥處理來達到：

　 （1）鍋水PH值低時，可向給水中投加碳酸鈉、磷酸鈉、等堿性藥劑，使鍋氺的PH值達到10—12.

?。?）鍋水PH值高時，可向給水中加磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、硫酸銨等藥劑，使PH值降至10—12

　 總之，鍋水值太低，容易使鍋爐本身發(fā)生酸腐蝕，而PH值太高，容易使鍋爐本體發(fā)生堿腐蝕甚至苛性脆化，因而鍋水的堿度和PH值必須控制在適當范圍內(nèi)。

　 鍋內(nèi)加堿性藥劑，既有利于防垢又可以防止氧腐蝕和酸、堿腐蝕，因此一般低壓鍋爐大都采用此法，對于中、高壓鍋爐的鍋水，通常采用添加磷酸鹽校正劑處理法來消除殘余硬度和減緩腐蝕的發(fā)生。

高壓水射流鍋爐清洗的三點優(yōu)勢

高壓水射流鍋爐清洗對物體的作用機理包括水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用。高壓水清洗主要依靠高速水流對垢層的沖擊作用及楔劈效應(yīng)達到除垢的目的。二、水垢的危害水垢對鍋爐的危害主要體現(xiàn)在鍋爐壽命和燃料使用兩個方面上。水力噴射的基本原理是：噴射水流必須對垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。結(jié)垢多呈層狀或多孔狀，容易碎裂，因為噴射水流的撞擊可以擊中一個孔，在表面以下的形成一個內(nèi)壓而使上部垢層裂開。在噴射操作過程中，沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更多的顆粒。    1、鍋爐清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來水，在清洗過程中由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈。

   2、清洗速度快：由于水射流（國外亦稱水刀）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學方法、噴沙拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

   3、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見到金屬本體，但對金屬和管道又沒有任何腐蝕和損傷，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達100%，清凈率達95%，大副提高被清洗設(shè)備的工作效率。

化工設(shè)備清洗的特點

1、化學清洗的鋼材腐蝕量，幾乎可以忽略不計。即使是把酸洗時鋼材腐蝕率取為1毫克每平方米，其所損傷的壁厚也只在10um以下，而且一般情況比該腐蝕率要低。    

   2、化學清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新的污垢的核心。

   3、化學清洗可以在現(xiàn)場完成，勞動強度比機械清洗小。

   4、化學清洗能清洗機械清洗不到的地方。

   5、由于進行了防銹和鈍化處理，清洗后可以防止生銹。

   6、化學清洗可以避免金屬表面的損傷，如形成尖角，而這種尖角能促使腐蝕，并在其附近形成污垢。