為什么要進行鍋爐的化學清洗?

鍋爐的化學清洗，是受熱面內(nèi)表面清潔，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故的，以及提高鍋爐水汽品質(zhì)的必要措施之一。

鍋爐的化學清洗，要求能除去新建鍋爐在軋制、加工工程中形成的高溫氧化軋皮以及存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，焊渣和泥沙污染物等；除去運行鍋爐在金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鈣垢和油垢等。

鍋爐化學清洗的步驟是：系統(tǒng)水沖洗、堿洗或堿煮、堿洗后水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗和鈍化。

鍋爐化學清洗的方式可分為：

（1）循環(huán)清洗：清洗液全循環(huán)；

（2）開式清洗：又稱開路清洗，清洗液半循環(huán)，多點排放。

（3）浸泡清洗：清洗液不循環(huán)。

化學清洗的清洗潔凈度方法

　1、采用照射在被清洗物體上反射光的強度來判別清洗的效果；

　　2、借助一些精密儀器，如放大鏡和檢測管等儀器來仔細觀察，被清洗物體的潔凈程度；

　　3、采用干燥潔凈不起毛的棉布來擦拭被清洗物體，根據(jù)擦拭結(jié)果，來檢驗化學清洗的效果；

　　4、通過我們的眼睛直接觀察，這種方法簡便易行，但準確度不高，對要求不太嚴格清洗物體可以采用此種方法；

　　5、采用水滴法來判別化學清洗潔凈程度。在通常情況下，滴在物體表面的水滴直徑越大，那么接觸角越小，其潔凈程度也就越高。

高壓水清洗使用的軟管的注意事項

大中型水射流清洗設(shè)置除固定管路使用髙壓鋼管外，其余部分皆為髙壓軟管，這是整個高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。高壓水射流清洗優(yōu)勢1、清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來水，在清洗過程中不需要添加任何化學助劑2、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器等設(shè)備時，能將管內(nèi)外結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。中小型清洗設(shè)備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下，使用長度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍，也可直接安裝噴頭。　　高壓軟管有彈性，表面有2—3層鋼絲編織的防護網(wǎng)，在高壓使用時具有一定的危險性。清洗管道時，放人或取出高壓軟管的外皮總會受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會松動，因軟管自身膨脹有時管抜脫落。由于清洗水壓的作用，軟管會擺動。髙壓軟管本身不能承受推進力反沖力。手持噴槍進行清洗作業(yè)時，后方噴射噴頭的反沖力帶動軟管清洗較細的管道，要由操作人員在后面控制噴頭的前進速度。噴頭碰到障礙物有回竄的危險?！　「邏核逑磽Q熱器列管時，按照安全規(guī)程，應該每清洗一根管子就關(guān)閉噴槍，對準第二根后再開啟噴搶。但一些操作人員為提高工作效率，在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭，這時如果把握不牢，噴頭在強大反沖力推動下會大幅度擺動。此外，連接卡頭一旦松脫，噴頭會飛向前方，故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險地帶。