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儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個(gè)版塊:
一、排罐內(nèi)空氣
罐內(nèi)油氣排放非常關(guān)鍵,往往采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來清理罐內(nèi)油氣。循環(huán)風(fēng)清理雖然時(shí)間長(zhǎng)、效率低,但相對(duì)來說還是比較實(shí)用的;罐裝水清理只適合容積小的罐體,容積大的就不太適用了。要注意排氣時(shí)務(wù)必檢測(cè)達(dá)到技術(shù)要求,這關(guān)乎到施工安全及施工效果。
二、罐體內(nèi)壁清理
罐體內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進(jìn)行,也有采用磨光機(jī)打磨的情況(因打磨前還需清油污及額外需除漆,故一般情況下不建議使用)。儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個(gè)版塊:一、排罐內(nèi)空氣罐內(nèi)油氣排放非常關(guān)鍵,往往采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來清理罐內(nèi)油氣。水噴砂機(jī)是將水射流和噴砂兩項(xiàng)技術(shù)組合起來,同時(shí)具備水射流的環(huán)保、防爆特性和噴砂的優(yōu)越除銹、脫漆效果,非常適合于場(chǎng)所,尤其是在儲(chǔ)油罐正常運(yùn)營(yíng)情況下進(jìn)行防腐作業(yè)。
三、罐體內(nèi)壁噴漆
罐體內(nèi)壁噴漆除要注意安全及油漆的干燥周期外,還要額外關(guān)注一下施工人員的施工間隔,也要確保施工人員能及時(shí)到罐外呼吸到新鮮的空氣。
鋼結(jié)構(gòu)防腐具備薄型涂料的所有優(yōu)點(diǎn)
在鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂防火涂料時(shí),有必要做好底層處理,在輕鋼結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)根據(jù)運(yùn)用懇求,做好防銹作業(yè)。對(duì)大多數(shù)建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)而言,需求噴涂不與防火涂料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)的防銹底漆。實(shí)驗(yàn)證明選用的防火涂料也具有一定的防銹功用,可不做防銹處理。
涂裝施工
有合格證的專業(yè)施工人員進(jìn)行防火涂料的涂裝施工;還需遵照廠家的說明書進(jìn)行防火涂料的分配,并及時(shí)攪拌使分配好的涂料稠度適中,確保在涂料噴涂后不發(fā)作掉落與活動(dòng)景象?,F(xiàn)在常運(yùn)用的涂刷辦法為噴涂法、手工刷涂法等。
耐候鋼的使用
建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)選用耐大耐候鋼,可有用做到防腐與防火。由于耐火耐候鋼具有優(yōu)異的耐大氣腐蝕性與防火性。油罐底部邊緣板的腐蝕原因主要是油罐變形引起的,因此,在進(jìn)行金水油罐防腐施工中,底部邊緣板的防護(hù)應(yīng)該重點(diǎn)對(duì)待。在力學(xué)功用上,它與一般建筑用鋼具有相差無幾的焊接功用、屈從強(qiáng)度、抗壓才干等室溫力學(xué)功用。在施工時(shí),耐火耐候鋼的使用可以防止或減少防腐涂料與防火涂料的涂裝,有用地節(jié)約本錢,也可以減少涂料的環(huán)境污染。
其他,在輕鋼結(jié)構(gòu)中選用耐火耐候鋼,可有用減薄鋼材厚度,能節(jié)約一大有些本錢。淡水沖洗儲(chǔ)罐后,罐底要預(yù)留1m深的淡水,并封閉儲(chǔ)罐以創(chuàng)造一個(gè)高濕度環(huán)境。一起耐火耐候鋼本身還具有性和自愈功用,也就是說此類鋼材在在運(yùn)用過程中,無論遭到擠壓、表面擦撞或火災(zāi),都會(huì)堅(jiān)持其耐火耐候性不變,根柢上面簡(jiǎn)述可以做到建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火作業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程
11)彎曲加工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,利用加工設(shè)備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。冷彎適合于薄板、小型鋼;熱彎適合于較厚的板及較復(fù)雜的構(gòu)件、型鋼,熱彎溫度在950~1100℃。
(12)卷板加工:在外力作用下使平鋼板的外層纖維伸長(zhǎng),內(nèi)層纖維縮短而產(chǎn)生彎曲變形的方法。卷板由卷板機(jī)完成。根據(jù)材料溫度的不同,又分為冷卷和熱卷。卷板主要用于焊接圓管柱、管道、氣包等。
(13)折邊:把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的邊緣壓彎成一定角度或一定形狀的工藝過程稱為折邊。折邊一般用于薄板構(gòu)件。折邊常用折邊機(jī),配合適當(dāng)?shù)哪>哌M(jìn)行。
(14)模壓:模壓是在壓力設(shè)備上利用模具使鋼材成型的一種方法。具體作法有落料成形、沖切成形、壓彎、卷圓、拉伸、壓延等。
鋼結(jié)構(gòu)腐蝕火焰清理優(yōu)缺點(diǎn)
火焰清理是一種常規(guī)的、能夠與激光清理達(dá)羈相同目的的老式方法。用氧焰或氧一丙烷焰將鋼加熱,由于氧化皮與金屬嘭脹系數(shù)的差異可使軋制氧化皮或其他氧化皮脫落。還要考慮柴油罐所處大氣介質(zhì)的防腐狀況,從這兩個(gè)方面考慮就能較好地解決柴油罐外壁的腐蝕問題。此外還可把存在于鐵銹中的水分脫掉。在經(jīng)過火焰的一段烘烤之后,即刻用線尉就能清除梧散的殘留氧化皮和鐵銹。該方法一般會(huì)殘留一層粉末,因此也必須尉掉。
該法所得到的清潔度等級(jí)一般被認(rèn)為介于噴砂處理與手工清理所獲得的之間,該方法用于維修而不是清理新的銅結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)如下。
(1)該方法由于其設(shè)備的可相對(duì)移動(dòng),能用于加工或制造底材的任何階段。
(2)能用在相對(duì)潮濕的條件下,并有助于表面的干燥。
(3)如果在表面仍有一定溫度時(shí)涂裝底漆,則可保證不存在結(jié)露,還可對(duì)加速底漆的干燥起到一定的作用。
缺點(diǎn)如下:
(1)如果火焰移動(dòng)太慢,則未粘連的氧化皮和其他外部物質(zhì)就會(huì)熔融到鋼的表面,或者會(huì)使薄截面的鋼發(fā)生彎曲。
(2)有火災(zāi)的危險(xiǎn)。
(3)如果控制不嚴(yán)格,則能夠影響鋼的冶金性能,因此應(yīng)當(dāng)用在高強(qiáng)摩擦緊固螺栓附近。
(4)由于在清理鋼時(shí)效率相對(duì)較低,這是一種昂貴的方法。