鍋爐清洗過程中的化學監(jiān)測

1、在藥劑加入循環(huán)開始時，要每隔10分鐘檢測一次進出口酸的濃度，總含量要控制在10%之內(nèi)。直至達到濃度均勻并符合濃度指標要求。正常清洗過程中，每半個小時檢測一次，根據(jù)清洗進行和濃度的變化進行適時調整。

2、酸洗后的綜合過程中每隔15分鐘監(jiān)測一次進出口的PH值和酸的濃度，當PH值達到5時，即可進行鈍化處理。

五、清洗質量驗收標準。按照國家化學清洗檢驗標準除垢率覆蓋面應達到80%，本方案制定的除垢率覆蓋面要達到90%，腐蝕率少于6g/m2h.，高于國家規(guī)定的標準。

六、安全生產(chǎn)措施，清洗過程中，要嚴格按照國家化學清洗規(guī)則和公司清洗操作規(guī)程實施，嚴禁加溫高壓酸洗，加強清洗過程中的各種檢測，保證清洗質量和不能造成損傷，要將酸洗液進行中和后排放到下水道中，不能造成環(huán)境污染。

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常壓熱水鍋爐的常規(guī)保養(yǎng)的幾種方法

1、根據(jù)當?shù)厮|，每半年進行一次清洗作業(yè)，清除熱水鍋爐水垢，否則，對流管容易結垢，導致對流管堵塞而燒壞。

2、若發(fā)現(xiàn)爐膛抽力下降，爐內(nèi)應清灰，在煙筒的頸部或爐門內(nèi)用橡膠軟管接自來水進行沖洗。爐內(nèi)水垢清除可在使用滿1年后打開人孔觀察結垢厚度，加除垢劑除垢，也可加5-10kg或鹽酸加水煮爐24-36h后，除垢洗爐。

3、熱水鍋爐運行中嚴禁無水或缺水燃燒，以免造成事故，若發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)嚴重缺水，應立即停止加熱，待鍋爐冷卻后，查明原因，排除故障。切不可冒然加水，防止擊裂爐膛。

4、冬季停爐時，必須放凈爐水，防止凍壞熱水鍋爐。

5、夏季不用熱水鍋爐時，應放凈爐水，用石灰進行干式保養(yǎng)。

6、熱水鍋爐操作人員必須熟練操作，掌握熱水鍋爐性能、操作規(guī)程及工藝流程，杜絕操作。

高壓水清洗的噴嘴更換

　1、將高壓噴嘴拆下，然后拿到測試臺上來進行實測，把結果和新品或目錄對比，當高壓噴嘴和新品差異很大時，為了不影響清洗效果，就需要及時進行更換?！　?、觀察噴嘴外觀，當高壓噴嘴本體發(fā)生外力變形、熔毀、沾粘結垢、腐蝕、阻塞、磨耗等現(xiàn)象時，為了高壓清洗機操作人員的安全就需要及時更換噴嘴。　　3、通過高壓水泵來觀察，當出現(xiàn)壓降或壓升的現(xiàn)象產(chǎn)生時，壓降改變說明高壓噴嘴口嚴重磨損，流量增大。壓升意味著高壓噴嘴口出現(xiàn)堵塞。　　進行高壓水清洗時如果出現(xiàn)清洗效果不好時，就要盡快的更換新的噴嘴。與化學清洗無關的設備、系統(tǒng)應拆除或可靠隔離，過熱器隔離，水位計及儀表、取樣、加藥管道隔離。