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發(fā)布時(shí)間:2021-09-16 19:51  

不銹鋼酸洗鈍化的注意事項(xiàng)5.1酸洗鈍化的前處理

不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等,應(yīng)通過機(jī)械清洗,然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂,表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量,為此除油脫脂不能省略,可以采用堿液、乳化劑、溶劑與蒸汽等進(jìn)行。

5.2酸洗液及沖洗水中Cl-的控制

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、,三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用三等含氯溶劑,從防止應(yīng)力腐蝕來說是不太適宜的。此外,對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水,但對至終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水,控制C1-含量不超過25mg/L,如無法達(dá)到這一要求,在水中可加入處理,使其達(dá)到要求,C1-含量超標(biāo),會破壞不銹鋼的鈍化膜,是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等的根源。

5.3酸洗鈍化操作中的工藝控制

溶液單獨(dú)用于清理游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對清理氧化鐵皮,厚的腐蝕產(chǎn)物,回火膜等無效,一般應(yīng)采用HNO3 HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF[2]。單獨(dú)HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3 HF酸洗時(shí),需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應(yīng)保持5:1的比例。溫度應(yīng)低于49℃,如過,HF會揮發(fā)。









鍋爐化學(xué)清洗工藝

鍋爐化學(xué)清洗過程新鍋爐在發(fā)電站清潔新鍋爐,然后投入生產(chǎn)。鍋爐的主體通常用堿清洗,并且鍋爐的前部系統(tǒng)使用堿清洗或堿清洗,檸檬酸清洗和鈍化處理?;瘜W(xué)清洗指南的有關(guān)規(guī)定;對于直通式鍋爐,由于特殊材料(例如體鋼),亞臨界及以上的蒸汽鼓式爐應(yīng)使用檸檬酸單胺,EDTA,和進(jìn)行清潔。鹵化物。

運(yùn)行中的鍋爐的水垢成分復(fù)雜,尤其是當(dāng)銅垢和二氧化硅水垢較多時(shí),較難清潔,這比新建鍋爐的水垢困難得多。在操作熔爐進(jìn)行清潔之前,有必要進(jìn)行管道切割檢查以確定水垢的數(shù)量和水垢的成分,以便進(jìn)行較小的測試,選擇更合適的清潔工藝,并獲得清潔工藝的效果和用量。

經(jīng)河南省勞動(dòng)廳和鍋爐分局審查,頒發(fā)了《鍋爐化學(xué)清潔證書》。

多年來,公司根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定不斷加強(qiáng)管理和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。嚴(yán)格遵守國家《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)程》和DL / T794-2001《發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》及相關(guān)規(guī)定。公司的質(zhì)量方針,組織結(jié)構(gòu),質(zhì)量體系的職責(zé)和權(quán)限建立了一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。 。確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,公司逐步完善了體系,對質(zhì)量手冊進(jìn)行了三大修訂。








鍋爐的清洗辦法

鍋爐的清洗辦法可分為人工打掃、機(jī)械辦法和化學(xué)清洗三大類。

①.人工打掃: 運(yùn)用身段瘦小的工人進(jìn)入鍋爐鏟刷污垢或用榔頭擊打,使水垢松動(dòng)墜落。這是一種早的清洗辦法,如今已多用;

②. 機(jī)械辦法:運(yùn)用帶金屬軟管和電動(dòng)的除垢器等刮隋;

③. 化學(xué)清洗: 運(yùn)用化學(xué)藥劑去除鍋爐中污垢的辦法?;瘜W(xué)清洗是如今鍋爐清洗中應(yīng)用為普遍的一種辦法。

1.32鍋爐清洗的條件

《低壓鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》規(guī)矩,關(guān)于額定出口蒸汽壓力小于等于2.45MPa(25kgf/cm2)的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐,當(dāng)契合下列狀況之一時(shí),才可停止化學(xué)清洗。

1. 鍋爐受熱面被水垢掩蓋80%以上,而且平均水垢厚度抵達(dá)或逾越下列數(shù)值:無過熱器的鍋爐 1mm; 有過熱器的鍋爐 0.5mm; 熱水鍋爐 1mm。

2. 鍋爐受熱面有顯著的油污或鐵銹,而且每臺鍋爐酸洗時(shí)間距離應(yīng)不少于兩年。 《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》(SDl35—86)規(guī)矩,直流爐和出口蒸汽壓力大于等于9.8MPa的汽包爐,在投產(chǎn)前有必要停止化學(xué)清洗;壓力在9.8MPa以下的汽包爐,除銹蝕嚴(yán)峻外,普通可不停止酸洗,但有必要堿煮。關(guān)于工作中的鍋爐,SDl35—86規(guī)矩,當(dāng)水冷壁管內(nèi)的污垢量或鍋爐化學(xué)清洗的距離時(shí)間逾越表18-26中的極限值時(shí),就應(yīng)組織化學(xué)清洗。鍋爐化學(xué)清洗的距離時(shí)間,還可依據(jù)工作水質(zhì)的異常狀況和大修時(shí)鍋爐內(nèi)的檢查狀況,作恰當(dāng)改動(dòng)。以重油和自然氣為燃料的鍋爐和液態(tài)排渣爐,鍋爐的污垢極限招認(rèn)化學(xué)清洗。普通只清洗鍋爐本體。蒸汽流通局部能否停止化學(xué)清洗,應(yīng)按理論狀況決議。








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