電動(dòng)吊籃的事故防范措施

對(duì)吊籃設(shè)備采取的事故防范工作： 　　

1.電動(dòng)吊籃設(shè)備出庫(kù)前須對(duì)以下零部件進(jìn)行安全性能檢查，確保合格后方可出庫(kù)投入使用： 　　

(1)限位裝置、制動(dòng)裝置 　　

(2)安全鎖 　　

(3)升降裝置（含手動(dòng)升降裝置） 　　

(4)電器安全裝置 　　

(5)緊固件是否松動(dòng) 　　

(6)焊縫是否裂紋 　　

(7)運(yùn)動(dòng)的零部件是否有卡阻現(xiàn)象 　　

(8)減速箱及傳動(dòng)裝置有否足夠的油量 　　

(9)負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按核定載荷的125％進(jìn)行（均布載荷） 　

2.每天作業(yè)開始前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用，并做好檢查記錄。 　

3.電動(dòng)吊籃設(shè)備在實(shí)際使用中應(yīng)定期檢查： 　　

(1)實(shí)際工作二周后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進(jìn)行一次檢查。 　　

(2)非常設(shè)的吊籃每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行下列內(nèi)容的安全性能檢查： 　　

(a) 解體各部件，檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況； 　　

(b)檢查電氣裝置、個(gè)元器件的可靠性。

電動(dòng)吊籃工作的環(huán)境要求

1、距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃，在雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速大于8.3m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)5級(jí))的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)，

2、電動(dòng)吊籃工作的環(huán)境溫度需控制在-20℃- 40℃，相對(duì)濕度不大于90%(25℃);

3、電源電壓偏離額定值±5%，若是夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于1501x，并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào)燈;

4、施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在電動(dòng)吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置顯目警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。外界的工作環(huán)境對(duì)于安全使用電動(dòng)吊籃起著非常關(guān)鍵的作用

吊籃機(jī)具的保養(yǎng)

1.吊籃專用手扳葫蘆和安全鎖日常使用前，應(yīng)每班用油槍加注機(jī)油(30#)，加強(qiáng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部潤(rùn)滑。

2.吊籃專用手扳葫蘆和安全鎖，定期整體用煤油清洗(注入煤油、浸泡、整體晃動(dòng)、倒出污物)，清洗后機(jī)體內(nèi)加注適量機(jī)油(30#O3)。針織品表面應(yīng)定期清理除出污物、附著泥砂等，清除后加適量機(jī)油，保存時(shí)應(yīng)筋圓捆扎避免彎曲、壓扁、打結(jié)，如有破股、嚴(yán)重銹蝕、繩徑小于11.25 時(shí)，應(yīng)更換新繩。

3.機(jī)具及鋼絲繩不得涂注潤(rùn)滑脂(黃油)。

4.吊籃專及葫蘆和安全鎖應(yīng)定期檢驗(yàn)，應(yīng)由廠家或廠家指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

高空作業(yè)吊籃鋼絲繩的安全使用規(guī)范

1.僅使用卷?yè)P(yáng)機(jī)制造商的鋼絲繩和附件。

2.確保吊籃鋼絲繩足夠長(zhǎng)，以盡可能降低到的著陸水平。

3.按照鋼絲繩制造商的說明清潔和潤(rùn)滑鋼絲繩。

4.處理帶保護(hù)的鋼絲繩。

5.按照鋼絲繩制造商的說明纏繞和松開鋼絲繩，以免造成扭結(jié)。

6.按照夾具制造商的說明擰緊鋼絲繩夾具。

7.請(qǐng)勿以任何方式使用纏繞，折彎，腐蝕，縮尺，損壞的高空作業(yè)吊籃鋼絲繩。請(qǐng)勿將鋼絲繩暴露于火，過熱，腐蝕性氣氛，電，化學(xué)物質(zhì)或工具搬運(yùn)損壞的地方。

8.在所有的纜繩懸架終端處使用套管和套管。

9.使用J型夾或型式配件。請(qǐng)勿使用U型螺栓。在負(fù)載下重新擰緊J型夾，并每天重新擰緊。

10.與牽引葫蘆一起使用的吊籃鋼絲繩必須已準(zhǔn)備好端頭。遵循高空作業(yè)吊籃制造商的建議。