鋼板卷管和螺旋管要怎么區(qū)分和選擇

鋼板卷管和螺旋管要怎么區(qū)分和選擇？都是按外表形狀區(qū)分；所謂碳鋼管；應(yīng)叫焊接鋼管又稱有縫管，材質(zhì)普通碳素鋼，全管縱向有一條接縫，是由帶鋼加熱拉制一次成型由此叫做有縫管。碳素鋼板卷管；是由普通碳素鋼板一段一段卷

制連接而成適宜低溫低壓介子，由此叫做碳素鋼板卷管。無(wú)縫鋼管；是由管坯加熱頂制而成，整體沒(méi)有接縫，材質(zhì)可根據(jù)需要而定常用于高溫高壓等流體，由此叫做無(wú)縫鋼管。

螺旋鋼管，也是由帶鋼加熱旋轉(zhuǎn)一次成型，適用于30Kg以下流體，材質(zhì)根據(jù)需要變化，頂替無(wú)縫管大口徑不易制作的缺陷，適宜口徑較大中低壓流體。

鋼板卷管是采用直條的鋼帶通過(guò)專用設(shè)備直卷焊接成型，焊縫是直的，一般適用于小規(guī)格的鋼管；螺旋管是鋼帶采用螺旋卷圓方式焊接而成的，焊縫是螺旋狀的，這樣其焊縫及整體的強(qiáng)度都比較好，一般適用于大規(guī)格的鋼。

1、從加工角度講：直縫鋼管是將一定寬度的鋼板彎制成筒，然后焊接成型，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率也較高。螺旋鋼管是將一定寬度的鋼板繞制成筒，然后焊接成型，設(shè)備比較復(fù)雜，同時(shí)由于焊縫要比直縫鋼管長(zhǎng)得多，所以生產(chǎn)率相對(duì)低一些。

用于地質(zhì)鉆探和石油鉆探的無(wú)縫鋼管：使用鉆機(jī)鉆探井，以勘探地下巖石結(jié)構(gòu)，地下水，石油，和礦產(chǎn)資源。石油和的開(kāi)采與鉆井之間密不可分。地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆探的主要設(shè)備，包括巖心外管，巖心內(nèi)管，套管和鉆桿。由于鉆桿需要深入到幾公里的地層深度，因此工作條件極為復(fù)雜。鉆桿承受拉力，壓縮力，彎曲力，扭力和不均勻沖擊載荷等應(yīng)力，并且還遭受泥漿和巖石磨損。因此，需要管道材料。管道材料必須具有足夠的強(qiáng)度，硬度，耐磨性和沖擊韌性。鋼管用的鋼用“

DZ”（地質(zhì)漢語(yǔ)拼音前綴）加一個(gè)數(shù)字表示鋼的屈服點(diǎn)。常用鋼種為45MnB和50Mn DZ45；DZ50的40Mn2、40Mn2Si;

DZ55的40Mn2Mo，40MnVB; DZ60的40MnMoB，DZ65的27MnMoVB。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

4.石油裂化管：用于煉油廠的爐管，熱交換器管和管線的無(wú)縫管。常用的碳素鋼（10、20），合金（12CrMo，15CrMo），耐熱鋼（12Cr2Mo，15Cr5Mo），不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。除了認(rèn)證的化學(xué)成分和鋼管的各種機(jī)械性能外，還必須確保水壓，壓扁，擴(kuò)口和其他測(cè)試以及表面質(zhì)量和無(wú)損檢查。鋼管在熱處理后交貨。不銹鋼管：各種不銹鋼的熱軋和冷軋不銹鋼管廣泛用于石油和化工設(shè)備管道以及各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)件。除了確?；瘜W(xué)成分和機(jī)械性能外，它們還用作可以承受流體壓力的鋼管。確保水壓測(cè)試合格。各種特種鋼管應(yīng)按規(guī)定條件予以保證。

無(wú)縫鋼管：采用熱軋成型工藝。鋼管的原料組成，輥的冷卻條件和冷卻狀態(tài)對(duì)其外徑有很大的影響，因此難以地控制外徑并且波動(dòng)范圍較大。

ERW鋼管：采用冷彎成型，因此外徑控制準(zhǔn)確，波動(dòng)范圍小。

5.拉伸試驗(yàn)

無(wú)縫鋼管和ERW鋼管的抗拉性能指標(biāo)符合API標(biāo)準(zhǔn)，但無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度一般在上限，塑性在下限。相比之下，ERW鋼管的強(qiáng)度指標(biāo)處于狀態(tài)，可塑性指標(biāo)比標(biāo)準(zhǔn)高33.3％。原因是通過(guò)微合金冶煉，爐外精煉，控制冷軋和控制軋制來(lái)保證ERW鋼管原材料熱軋卷的性能。無(wú)縫鋼管主要依靠增加碳含量的手段，這很難保證強(qiáng)度和可塑性。合理搭配。

6.硬度

ERW鋼管的原材料，熱軋卷，在軋制過(guò)程中具有極高的精度，可確保卷材各部分的性能均勻。

7.晶粒尺寸

ERW鋼管熱軋卷的原料由寬而厚的連鑄坯料制成，具有較厚的細(xì)晶粒表面凝固層，無(wú)柱狀晶體區(qū)域，收縮和孔隙率，小組成偏差和結(jié)構(gòu)緊湊；在隨后的軋制過(guò)程中，受控冷軋和受控軋制技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步確保了原材料的晶粒尺寸。

螺旋焊管的裂紋：螺旋裂紋可能是由于螺旋焊縫方向問(wèn)題，為了有效避免焊接過(guò)程中的螺旋裂紋，需要嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行作業(yè)。

螺旋管對(duì)于帶鋼的特殊要求是提高鋼管的可焊性，對(duì)于減少鋼中的硫含量，提高鋼管的韌性和阻滯性都是有用的。它還減少了硫化物夾雜物的交換，提高了鋼的抗裂性。熱軋帶鋼中的磷含量越低越好，因?yàn)?，因此降低磷的磷含量?duì)鋼帶的韌性和可焊性有害，可直接提高可焊性，可適當(dāng)添加增加的鈦，釩，鈮含量。

螺旋管在酸性環(huán)境中含有Ni的耐腐蝕性，在含有硫酸或鹽酸的環(huán)境中，螺線管中Ni含量越高，耐腐蝕性越強(qiáng)。在一般環(huán)境下，只需在螺旋中添加Cr就可以防止腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。