熱浸鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別

冷鍍鋅是指電鍍，熱鍍鋅是指鋼管在熔融鋅中的鍍鋅。兩者之間的區(qū)別在于，前者的耐蝕性較差，而后者則具有優(yōu)異的耐蝕性。通過加熱將熱浸鍍鋅管浸入熔融的鋅溶液中，并通過電鍍槽中的單向電流將鍍鋅管逐漸涂有金屬表面。熱浸鍍鋅工藝的生產(chǎn)速度快，并且熱浸鍍鋅可以保持?jǐn)?shù)十年，并且是在室外環(huán)境中。只要暴露在空氣中的鋼結(jié)構(gòu)不是很大，就是這個過程。涂層很厚并且消耗更多的鋅金屬。普通鍍鋅緩慢而薄。冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬不受腐蝕。

為此，使用鋅填料涂層，其可以通過任何涂覆方法涂覆在受保護(hù)的表面上。干燥后，形成鋅填料涂層。在干涂層中含鋅量（可達(dá)95％）。它適用于修理工作（也就是說，在修理工作期間，僅保護(hù)鋼表面的地方會受到損壞，并且只要進(jìn)行修理，該表面就可以重復(fù)使用）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼材和結(jié)構(gòu)的防腐。

螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗方法

熱軋和冷軋無縫鋼管的區(qū)別

熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管有什么區(qū)別？普通的無縫鋼管是熱軋無縫鋼管嗎？

冷軋無縫鋼管的直徑通常較小，而熱軋無縫鋼管的直徑通常較大。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價格也高于熱軋無縫鋼管。

無縫鋼管由于制造工藝不同，分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋制）無縫鋼管。冷拔（軋制）管分為圓管和異型管。

1）不同用途

熱軋無縫管分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質(zhì)鋼管和其他鋼管。冷軋（轉(zhuǎn)盤）無縫鋼管分為普通鋼管，低壓和中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管等鋼管，以及碳薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，異型鋼管。

2）不同大小

熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-75mm。冷軋無縫管的直徑可達(dá)6mm，壁厚可達(dá)0.25mm。薄壁管的外徑為5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。

3）工藝差異

1.冷軋型鋼允許型材局部屈曲，可以充分利用屈曲后鋼筋的承載力；而熱軋鋼不允許型材局部屈曲。

2.熱軋鋼和冷軋鋼產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因不同，因此截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁鋼的截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲的，而熱軋鋼或焊接鋼的截面上的殘余應(yīng)力分布是薄膜。

螺旋管是一種用途非常廣泛的管，有時可能需要焊接，但是螺旋管存在焊接缺陷。

通常情況下，螺旋管的焊接缺陷有氣孔，咬邊和裂紋現(xiàn)象。

螺旋管氣泡缺陷：進(jìn)行螺旋焊接，在焊縫的中心，會出現(xiàn)氣泡缺陷的情況，會產(chǎn)生這種情況嗎？主要原因是，在焊接過程中氫氣泡的形式是金屬內(nèi)部的殘留物。如何解決這個失??？焊接過程中，我們需要清除焊縫內(nèi)部的油，水和其他成分，同時還需要良好的干燥和去除水分，使氫不會殘留在焊縫內(nèi)部。仍可避免在焊接過程中增加焊接電流和氣泡的產(chǎn)生。

螺旋咬邊： V形坡口焊縫邊緣，并沿焊縫中心線稱咬邊。通常由于電流，電壓和焊接速度的原因，咬邊是不合適的，因此，需要控制焊接過程的良好速度，以有效避免咬邊現(xiàn)象。