本公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車(chē)床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、臥式車(chē)削中心龍門(mén)加工中心以及線(xiàn)切割機(jī)等近百種型號(hào)。

車(chē)削中心機(jī)床主要是以車(chē)床作為一個(gè)基本的載體，在這個(gè)載體上面增加了很多的動(dòng)力功能，而且這些功能可以讓加工生產(chǎn)的效率更高，并且在加工的精度上也能夠達(dá)到更好的保障，所以能夠讓我們零部件的加工生產(chǎn)能夠有更高的精度，并且能夠大程度的減少人工的消耗，所以能夠讓生產(chǎn)的利潤(rùn)大大提升。

臥式車(chē)削中心工作原理

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)?動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且精密臥式加工中心在加工時(shí)不便觀(guān)察，零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便，但加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利。

斗山機(jī)床(中國(guó))有限公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車(chē)床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、龍門(mén)加工中心以及線(xiàn)切割機(jī)等近百種型號(hào)。

臥式車(chē)削中心如直軸和一般盤(pán)、套類(lèi)零件等。若改變工件的安裝位置或?qū)④?chē)床適當(dāng)改裝，還可以加工多軸線(xiàn)的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤(pán)形凸輪。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤(pán)、套等類(lèi)零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車(chē)床或數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工;直徑大而長(zhǎng)度短（長(zhǎng)徑比0.3～0.8)的大型零件，多用立式車(chē)床加工。

臥式車(chē)削中心工藝特點(diǎn)

1、易于保證工件各加工面的位置精度

a 例如易于保證同軸度要求 利用卡盤(pán)安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)是車(chē)床主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn) 利用前后安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)是兩的中心連線(xiàn)

b 易于保證端面與軸線(xiàn)垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的垂直度

2、切削過(guò)程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。

3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時(shí)，不宜采用磨削加工，需要用車(chē)削或銑削等。用金剛石車(chē)刀進(jìn)行精細(xì)車(chē)時(shí)，可達(dá)較高質(zhì)量。

4、刀具簡(jiǎn)單 車(chē)刀制造、刃磨和安裝均較方便。