反應器工藝開發(fā)

一，硝化反應。硝化反應一般有三大類：

① 烷i基的硝化，比如硝基丙烷；

② 活潑基團的硝化，比如羥基、氨基、肼的硝化；

③ 芳香環(huán)的硝化，這是精細化工里面遇到多的、有代表性意義的硝化。芳環(huán)上的硝化反應，通常要考慮硝化底物的活性，也要考慮硫酸濃度、混酸比例、催化劑、反應溫度等。

第二，過氧化反應。有機過氧化物是聚合物領域非常重要的引發(fā)劑。

　　微通道反應器流量精度高、壓力脈沖低，重復性好，質(zhì)量優(yōu)異，得到高校、研究院所、化工、食品等行業(yè)的廣大客戶的認可，運用微處理器控制、雙驅(qū)動的平行泵頭設計，溶劑壓縮補償，多點流量曲線校正技術，實現(xiàn)從低流速到高流速的寬動態(tài)范圍內(nèi)的高精度流體輸送。微通道反應器運用全新梯度設計，通過將等度、線性和階梯梯度進行組合，衍生出無數(shù)具有不同形狀的梯度曲線，極大增加您的分離條件。

碳化硅反應器提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及化學處理的質(zhì)量，同時降低了環(huán)境影響、性能波動以及成本。

　　碳化硅反應器具備通用性，不需要對設備或工藝做出大幅改動，然而當前的批量工藝技術要求化學過程適應基于一系列可變條件的現(xiàn)有設備。芯片為無壓燒結(jié)碳化硅材質(zhì)，具有強的耐化學腐蝕性和很好的導熱率，可處理包括KOH等強腐蝕性物質(zhì)，其高導熱率決定了其具有很好的換熱效率，改善了反應過程的傳熱條件，加快了反應效率。反應器外部支架為不銹鋼材質(zhì)，帶有特別制的隔熱保溫層，可有利于節(jié)能降耗以及準確的控溫。