管材激光切割機的加工優(yōu)勢

激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：

1.精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

2.速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有g(shù)ao效性。

3.靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計工作者可以進行復雜的設(shè)計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

4.批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

切割碳鋼時出現(xiàn)毛刺有哪些原因

三，檢查激光切割機激光焦點的上下位置，如果位置錯誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時候需要測試焦點的位置，根據(jù)焦點的偏移程度加以調(diào)整。

四，激光切割機氣體不夠純，這時候需要檢測氣體的純度，及時更換高質(zhì)量的氣體。

此外，導致激光切割機切割工件出現(xiàn)毛刺的原因還可能是激光切割機運行時間過長，從而出現(xiàn)不穩(wěn)定性，此時應(yīng)該停機休息一段時間再重啟作業(yè)。

激光切割工藝

激光切割工藝采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形，利用激光可以非常準確的切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。在相同板厚時，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。