匯通毛氈為您介紹如何選擇毛氈輪

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如何選擇毛氈輪：按被拋物品需要的正確的密度大小選用適中的毛氈輪，按被拋物品選擇毛氈輪的質(zhì)量，最后拋光選擇毛質(zhì)細沒有雜質(zhì)的產(chǎn)品，市場上出現(xiàn)部分用平面毛氈沖壓的毛氈輪，因平面毛氈密度達不到拋光密度，毛質(zhì)長度、粗細到不到要求，易損傷被拋物品面的質(zhì)量。強性毛氈輪的密度過大就會失去彈性，密度過小失去耐磨性，毛質(zhì)的長短、粗細都對特性有影響，可根據(jù)實際應(yīng)用來訂。

匯通毛氈為您介紹毛氈拋光輪的特性

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毛氈拋光輪的特性在于使外周與工件接觸，并呈現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，擁有加工速度快的特性。另外，依據(jù)彈性大小的不同，有利于加工各類不規(guī)則形狀的工件。

通常擁有會逐漸消耗自動產(chǎn)生新磨粒的自銳作用，因此，相較于砂帶、砂紙類的拋光材料，可以減少更換耗材的頻率。同時，也能夠降低廢棄物的產(chǎn)生以及處理成本。

而值得特別注意的是，由于具有上述特點，拋光輪其實非常有利應(yīng)用于自動化磨拋的作業(yè)中，如果原先使用砂帶等耗材，在考慮轉(zhuǎn)換為自動化時，不妨先考慮更換為拋光輪的可能性。

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精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特l制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

簡單的手工玉石是拋不出效果的，玉石拋光過程實際上是一種精細的研磨作業(yè)。玉石拋光涉及拋光劑和拋光工具。即將拋光劑與某些液體如水、縫紉油等以一定比例混合，使之附著在拋光工具上與工件發(fā)生磨擦。若玉石拋光操作方法得當(dāng)，即可使玉件顯出亮麗的外表。

玉石拋光過程是使拋光劑附著在拋光工具上，使之與玉器發(fā)生摩擦而實現(xiàn)的。普通的拋光工具分為兩類，一類用于拋光具凸面、球面及隨形表面的玉件，通常都用如毛氈、皮革、毛呢等制作拋光盤或拋光輪，稱為軟盤；另一類用于拋光具有平面的玉件，通常用抗壓力較強的硬質(zhì)材料如金屬、塑料、木頭等制作拋光盤。常將以金屬制作的拋光盤稱為硬盤，木頭、塑料甚至瀝青制作的拋光盤稱中硬盤。