顎式破碎機動顎體運動特性介紹

隨著社會不斷的發(fā)展中，顎式石頭破碎機成為了不可缺少的設備。對于設備的工作形式，用戶一定要對其有所了解。那么，今天就為大家簡單的介紹關于顎式破碎機動顎體運動特性受哪些方面的影響。

一、擺動角

擺動角的大小對設備動顎運動有一定的影響，為了確保肘板和肘板之間呈滾動摩擦，從而延長肘板和肘板墊的使用時間，肘板擺動角不能超過肘板和肘板墊接觸二倍磨擦角的大小。

二、傳動角

增加顎式石頭破碎機傳動角可以有效的增大力矩的傳遞，減少設備承載出的磨擦阻力，從而提高設備的傳動效率。

三、偏心距

偏心距是影響顎式石頭破碎機動顎運動特性的一個重要的參數(shù)，當增大偏心距時，可以相應的增大整個動顎的行程，隨著偏心距的增大，顎式石頭破碎機的電機功率就會隨之增大。

四、連桿的長度

減少連桿的長度有利于增大顎式石頭破碎機的動顎下端的水平行程，減小行程的特性系數(shù)，可以有效的提高生產(chǎn)力以及延長顎板的使用時間，但是過短的連桿不利于機架的結(jié)構設計。提高顎式石頭破碎機的生產(chǎn)效率不僅僅靠力量才能達到，還需要綜合性的好壞不僅與質(zhì)量有關，同時，這與設備的操作技巧有直接的關系，因此對于廠家和用戶而言，只需要做好就行。以上，就是關于顎式石頭破碎機動顎運動特性的內(nèi)容介紹，如需還有其它的疑問，可在線進行詳細的咨詢。

怎樣去避免發(fā)生顎式破碎機動顎體磨損問題

大家在操作任何機械設備過程中，經(jīng)常會遇到各種各樣的機械故障，這些故障發(fā)生大多數(shù)都是由于零配件的嚴重磨損引發(fā)的。顎式破碎機也是如此，易損件動顎體在長期破碎作業(yè)過程中就會發(fā)生嚴重的磨損問題，這樣將會直接影響破碎生產(chǎn)質(zhì)量，還會給破碎機帶來安全隱患。如何才能避免顎式破碎機動顎體磨損問題發(fā)生呢？這就需要大家按照以下三點來做：

1、及時更改參數(shù)。每批進入顎式破碎機的物料都要進行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)都有較大的變化，就要及時更改顎式破碎機的參數(shù)。

2、提高動顎體耐磨性。顎式破碎機的顎板一定要選用硬度高、耐磨、抗沖擊性強的材料，擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的企業(yè)，可以將礦山破碎和水泥細碎的磨損顎板進行互換。

3、及時修復磨損。在顎式破碎機的正常生產(chǎn)中，要注意檢查顎板的使用情況，對應經(jīng)磨損的顎板可以采用堆焊的方法進行修復，延長顎板的使用壽命。

4、牢固安裝顎板。新裝顎板一定要固定緊并安裝好，和顎式破碎機的表面接觸平穩(wěn)，可以在顎板和機器的表面間墊一層塑性較好的材料。

鍔式破碎機動顎體停止擺動的原因和解決方法

鍔式破碎機動顎體停止擺動的原因和解決方法：

鍔式破碎機的破碎作業(yè)主要依據(jù)皮帶輪帶動偏心軸上的動顎體呈偏心規(guī)則運動，將石料推送中與靜顎形成的夾角處實施碾壓式破碎。動顎為活動體，靜顎為固定的，兩者之間的夾角為破碎腔。在了解了這些之后我們再去尋找鍔式破碎機停止擺動的原因就易懂一些了。下邊總結(jié)兩種因素如下：

1.設備自身因素

在正常加工作業(yè)中，鍔式破碎機發(fā)出劇烈異響后，隨之出現(xiàn)了動顎停止擺動的現(xiàn)象，這時需要對設備飛輪，連桿，拉桿彈簧進行檢查。飛輪回轉(zhuǎn)會導致停止擺動的現(xiàn)象，連桿擺動以及拉桿彈簧松懈等都是設備自身問題造成的停止擺動現(xiàn)象，可以停機針對性修復。

2.人為過時因素

這里我們重要講一下鍔式破碎機停止擺動的人為因素，在鍔破加工作業(yè)中，只能對抗壓強低于320mpa的物料進行加工作業(yè)，如遇到非破碎物質(zhì)進入破碎腔后，比如各類硬質(zhì)金屬物，會對整個破碎腔內(nèi)的零件造成很大創(chuàng)傷，重則推力板破壞，或者鉚釘斷裂，輕則卡機，設備停止擺動，這時需要停機進行排除，要在進料口安裝除金屬裝置來進行杜絕。并且在設備安裝初期，人為的零部件安裝不合理，也會導致停止擺動的現(xiàn)象發(fā)生。安裝初期或者替換新部件時，需要嚴格安裝操作方法進行，不懂的需要請教技術人員進行指導安裝。

鍔式破碎機組成部件相對其他機型而言相對較少，在遇到故障時能夠很快的進行故障排除，當遇到問題時不能將就生產(chǎn)，需要及時給與處理，以免小毛病積累成大問題。在對鍔破設備有其他故障不能解決的用戶，可以多與設備制造商進行技術溝通，充分了解鍔破的各項構造以及運作原理等，都能提高對鍔破的維護修理能力。