在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使無縫管具有獨特的表面。

管件在焊接和固溶進程中必定要選用氣體維護

管件在焊接和固溶進程中必定要選用氣體維護，由于在焊接技術(shù)和固溶處置技術(shù)，運用氣體維護能夠大幅度進步不銹鋼管材焊縫和不銹鋼本體的耐腐蝕功能，然后大幅度增強商品的運用壽命。當化學(xué)勢能差較大的金屬彼此觸摸進程中能夠發(fā)生這種腐蝕。如碳鋼和不銹鋼觸摸時，又在電解電壓或許雜散電流的驅(qū)動下，兩種金屬發(fā)生一個電流回路，若在電流的繼續(xù)效果下，能在短時間內(nèi)腐蝕構(gòu)件。

工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類

按化學(xué)成分（主要是含鉻量）及用途，不銹鋼分為不銹與耐酸兩大類。工業(yè)上還按自高溫（900-1100度）加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類型對不銹鋼進行分類，這是基于我們上面所討論的碳及合金元素對不銹鋼組織影響的特點決定的。工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類：鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼?？梢园堰@三類不銹鋼的特點歸納，但需要說明的是馬氏體不銹鋼并不是都不可焊接，只是受某些條件的限制，如焊前應(yīng)預(yù)熱焊后應(yīng)作高溫回火等，而使焊接工藝比較復(fù)雜。

奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點

奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較敏感，需通過適當?shù)睾辖鹛砑觿┘肮に嚧胧┫W氏體－鐵素體鋼這類鋼因擴大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復(fù)相狀態(tài)，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。