根據(jù)蓄熱式熱處理爐瓷器蜂窩體應(yīng)用全過(guò)程中毀壞的關(guān)鍵原因，明確提出理處理對(duì)策，期待為蜂窩體的消費(fèi)、采用和廣泛運(yùn)用給予幫助。只需時(shí)常的對(duì)蓄熱式熱處理爐終止推進(jìn)地討論，才能能夠更好地充分發(fā)揮此項(xiàng)技術(shù)性的優(yōu)勢(shì)。 歷經(jīng)對(duì)危害蓄熱體毀壞的四大關(guān)鍵因素的分析，實(shí)踐活動(dòng)應(yīng)用情況，有目的性地明確提出解決對(duì)策，在瓷器蜂窩體材料的采用上，不可一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱房間內(nèi)好是選用二種材料，由爐膛內(nèi)方位至爐外方位先后選用鋼玉、鋯剛玉、堇青石質(zhì)（或相仿材料），抵達(dá)抗熱震性和耐火度的好提升。

蓄熱體可運(yùn)用20~三十次/h的換相，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃上下排出。高溫液化氣和氣體流經(jīng)蓄熱體在同樣方式內(nèi)就可以加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下，溫度達(dá)90%之上。因蓄熱體容積十分精巧，加上小球床的商品流通才可以強(qiáng)，就算積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標(biāo)值。 蓄熱體可運(yùn)用20~三十次/h的換相，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃上下排出。高溫液化氣和氣體流經(jīng)蓄熱體在同樣方式內(nèi)就可以加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下，溫度達(dá)90%之上。因蓄熱體容積十分精巧，加上小球床的商品流通才可以強(qiáng)，就算積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標(biāo)值。

常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從產(chǎn)品外部傳入里面，逐步使物體溫度升高，稱之為外部加熱。要使這個(gè)部位符合所需的溫度需要特定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就越長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣為應(yīng)用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。

微波干燥設(shè)備采用微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問(wèn)題。蜂窩陶瓷是物料中的分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高成效等特點(diǎn)。

蜂窩陶瓷的特點(diǎn)：環(huán)保陶瓷 陶瓷材料由于其高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能可廣泛應(yīng)用于各種環(huán)保領(lǐng)域，如汽車(chē)尾氣排放等。

蜂窩陶瓷用于微過(guò)濾、超過(guò)濾和納過(guò)濾用的多孔超薄陶瓷和聚合陶瓷薄膜 陶瓷無(wú)機(jī)膜的發(fā)展始于世紀(jì)美國(guó)科學(xué)家采用多孔陶瓷膜來(lái)分離腐蝕性強(qiáng)的UF 6 同位素。由于SiO2 、Al2O3 、MgO、ZrO2 、TiC、UC等無(wú)機(jī)硅酸鹽材料制備的無(wú)機(jī)膜具有聚合物有機(jī)薄膜無(wú)法比擬的優(yōu)越性，21世紀(jì)起，無(wú)機(jī)陶瓷薄膜的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用研究得到了更進(jìn)一步的發(fā)展，除了傳統(tǒng)的核工業(yè)、航空航天、食品工業(yè)、化工、生物等工業(yè)，在環(huán)境領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展特別引起了的重視。