圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)勢，是目前理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本相對較高，并且該領(lǐng)域中的當前技術(shù)還不夠成熟。 涂有石墨的圓刀片廣泛使用且實用。因此，如果要減少圓盤刀片的磨損，可以優(yōu)先使用材料和涂層。圓刀片的維護方法有哪些呢？

1.嚴格按照操作程序進行操作。   

2，每次啟動時根據(jù)潤滑圖表要求，fgbn1mh固定點之前，定量潤滑，油應(yīng)清潔無沉淀。   

3，機械刀片須始終保持清潔，未涂漆的部分防銹油脂。   

4.在電機軸承潤滑油應(yīng)定期更換，并經(jīng)常檢查電氣部件是否工作安全和可靠地。   

5.定期檢查機械刀片的三角皮帶，手柄，旋鈕和按鈕是否損壞。 如果機械刀片嚴重磨損，應(yīng)及時更換并報告?zhèn)浼?  

6.定期檢查維修開關(guān)，保險和把手，以確?？煽康牟僮?。   

7.每天上班前10分鐘，機械刀片潤滑并清潔機床。  

 8.嚴禁非特定人員操作設(shè)備。

剪板機刀片的價格都差不多?？蛻艨梢韵攘私馍a(chǎn)剪板機刀片所用的原材料市場價格，再對比剪板機刀片生產(chǎn)廠家的報價。如果，報價是低于或是略高材料一點的價格，那么就是在以此充好。

剪板機刀片生產(chǎn)工藝：

除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機刀片，至少必須經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片，首先還是從價格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計在到身上，多處測試，看是否硬度達標及一致。

剪板機刀片的調(diào)整：

首先，一定要先確定的是上下刀的間隙。

現(xiàn)今，為了因應(yīng)市場上多樣化的需求，裁切的板材有各式各樣的材質(zhì)及厚度。

其中，市面上也充斥許多材質(zhì)不好的板材，因應(yīng)如此的市場，搜集了眾多的市場資訊，我們找到了蕞適合目前市場的調(diào)刀方式:

調(diào)刀時應(yīng)該要從比板材厚度厚約2~3mm開始設(shè)定間隙，也就是說當你要剪5mm厚的板，應(yīng)該從7mm或8mm開始調(diào)，慢慢下調(diào)，當切出來的版裁切面呈現(xiàn)出1/3亮面2/3霧面，便達到了蕞好的切削效果。

剪板機刀片如何調(diào)整間隙？

1、手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。 

2、手動盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。 

3、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 

4、手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 

5、上面是針對新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 

6、舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10--1/20進行適當?shù)恼{(diào)整。 

7、剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。