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適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光,具有工作,工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定。該機導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速變頻控制（可選），無論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率.

小型鋼管除銹機多少錢一臺，拋光，光潔度好，磨具耗材廣泛等特點，該機具有操作簡單，性能穩(wěn)定及口噪音低等優(yōu)點。

外圓拋光機是在各類自動拋光機上進行拋光，用裝在拋光機上的拋光輪對零件表面進行加工，拋光的目的是進一步降低零件表面的粗糙度，獲得光亮的外觀。拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。 ?拋光分為粗拋光、中拋光、細(xì)拋光。粗拋是用硬輪對經(jīng)過或未經(jīng)過磨光的表面進行拋光，它對基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；中拋是用較硬的拋光輪對經(jīng)過粗拋的表面作進一步加工，它可除去粗拋留下的劃痕，產(chǎn)生中等光亮的表面；精拋則是拋光的*工序，用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面，它對 基體材料的磨削作用很小。

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經(jīng)常拋光的材料通常是鐵或不銹鋼，不銹鋼管件相對于鐵制管件更容易拋光，拋光長度較短的不銹鋼工件，用小型一組的拋光機即可拋光，如果對光潔度要求較高，可以用多組的拋光機;粹過火材料，表面硬度比較高，粗拋去除表面雜質(zhì)用一組拋光即可，精拋要用到5組以上的拋光機，具體可電話咨詢我們。材質(zhì)較軟的砂輪拋光時工件表面會凹凸不平，如果鋼管表面出現(xiàn)灼燒的情況，需要檢查是否是砂輪硬度過高造成的。拋光鐵制管件上光拋光，至少要用到3組以上，如果是僅做為粗拋或去除上面的銹跡，用一組小型的拋光機即可。

標(biāo)準(zhǔn)件及電鍍行業(yè)之前和之后的除銹和拋光，是對圓管，圓棒，細(xì)長軸拋光的佳選擇。機床原理：通過砂輪或拋光輪與工件表面摩擦，可以對封頭內(nèi)外表面及焊縫進行磨削、拋光實現(xiàn)工件表面粗糙度的提高。鋼管拋光機具有高亮度和原來的大小不影響工件的優(yōu)點，特別適合高拋光工件無心磨床加工后。圓管拋光機具有工作，表面粗糙度好，性能穩(wěn)定。機輪轉(zhuǎn)速頻率控制（可選），因此無論工件直徑，加工效率可理想。

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外圓拋光機的使用非常簡單，不是專業(yè)人員，也可以很輕松的進行操作。同時其設(shè)計非常的科學(xué)合理，對于各種工具的拋光工作都能完成的非常好，所以這種拋光機大的特點就是操作非常的簡單，使用起來安全性也能得到保障，拋光工藝也相當(dāng)規(guī)范。

使用方法1.先將工件放入導(dǎo)軌道內(nèi)2.將工件的中心對準(zhǔn)千葉輪的中心3.將軌道’使軌道按一定角度傾斜、傾斜角度越大，工件前進速度越快4.啟動導(dǎo)輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上5.如果出現(xiàn)螺紋壯況時表明前進速度較快，可適當(dāng)使導(dǎo)軌道的傾斜角度小一些