分切只是改善局部問題而不能改變?nèi)繂栴}，要得到良好的產(chǎn)品表觀和收卷質(zhì)量，一方面在分切時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，另一方面必須要求前道成膜工序提高質(zhì)量。

膜卷出現(xiàn)暴筋現(xiàn)象原因：在進(jìn)行分切流延薄膜時(shí)，因薄膜厚度公差大，隨著公差的積累而造成暴筋現(xiàn)象。

解決方法：在薄膜收卷處加入少量衛(wèi)生級(jí)滑爽噴粉。

膜卷出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象原因：在分切輕薄級(jí)薄膜時(shí)，薄膜由于向內(nèi)卷曲而出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。

解決方法：增加展平輥弧度，并在薄膜卷邊處加入少量衛(wèi)生級(jí)滑爽噴粉。

切紙機(jī)按其工作原理可分為閘刀式和回轉(zhuǎn)式(刀輥式)兩類。閘刀式切紙機(jī)用于將大尺寸平張紙切成較小的尺寸紙頁,回轉(zhuǎn)式切紙機(jī)用于將卷筒紙切成平張紙。由于回轉(zhuǎn)式切紙機(jī)的送紙和切紙裝置僅作連續(xù)運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)較簡單、生產(chǎn)能力高,且能同時(shí)裁切3種不同的長寬規(guī)格,因此回轉(zhuǎn)式切紙機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。分切機(jī)按橫切機(jī)構(gòu)的不同又分為單刀輥式分切機(jī)和雙刀輥式分切機(jī)。單刀輥式分切機(jī)的橫切裝置有1把轉(zhuǎn)動(dòng)輥刀和1個(gè)固定底刀來剪切紙幅,雙刀輥式分切機(jī)的橫切裝置則有2把同步旋轉(zhuǎn)的輥刀剪切紙幅。

分切后的不干膠材料質(zhì)量要求

打開一卷不干膠材料包裝后，相關(guān)人員首先要做以下幾個(gè)方面的檢查。

(1)端面是否整齊，緣邊是否有咯傷、裂口。如果不干膠材料端面不整齊，輸紙時(shí)會(huì)出現(xiàn)“蛇形”現(xiàn)象，造成套印不準(zhǔn)。如果不干膠材料邊緣有咯傷、裂口，上機(jī)印刷時(shí)就會(huì)斷紙?jiān)斐衫速M(fèi)。

(2)不干膠材料的卷心部位是否松動(dòng)。如果不干膠材料的卷心部位松動(dòng)，安放到輸紙工位后，端面就會(huì)不整齊，在印刷過程中不干膠材料邊緣會(huì)逐漸變形，跑偏或蛇形，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。

(3)不干膠材料的兩端是否松緊一致。不干膠材料的兩端松緊不一致，是由于兩端復(fù)卷張力不同，或由不干膠材料的一端受潮變形造成的。如果設(shè)備上有糾偏裝置或者通過人工調(diào)整，可以改善不干膠材料的這種缺陷;但是如果設(shè)備精度低或不干膠材料缺陷嚴(yán)重，材料跑偏、套印不準(zhǔn)的問題就難以避免了。

熱熔膠涂布機(jī)能夠一機(jī)多用，可以涂牛皮紙、無紡布、金屬箔、塑料薄膜、天然紡織品、化纖織物、地毯、紙板等多種基材。涂布機(jī)的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過輥牽出，經(jīng)自動(dòng)糾偏后進(jìn)入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進(jìn)入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設(shè)定程序進(jìn)行涂布。涂后的濕極片進(jìn)入烘箱由熱風(fēng)進(jìn)行干燥，干燥后的極片經(jīng)張力系統(tǒng)調(diào)整張力，同時(shí)控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經(jīng)糾偏系統(tǒng)自動(dòng)糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進(jìn)行整齊收卷。