透明封箱膠帶生產(chǎn)整個(gè)流程是：從塑料粒子的原料加入到吹膜機(jī)中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右，根據(jù)膠帶用途，然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑；經(jīng)過吹膜后，把薄膜放到涂布機(jī)上好涂布膠水，其實(shí)這個(gè)工序主要是根據(jù)膠帶需要的粘度及用途來選用膠水的,等涂布好后就是膠帶了，只不過目前的還是寬1.3M,長(zhǎng)度有幾百米大卷的塑料膠膜，沒有分開來而已；接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過復(fù)卷機(jī)再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據(jù)我們平時(shí)使用的膠帶所需要的長(zhǎng)度來進(jìn)行復(fù)卷；復(fù)卷的小膠卷可以再用分切機(jī)分切成平時(shí)使用的膠帶所需要的寬度，比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的，膠帶生產(chǎn)對(duì)看到質(zhì)量影響zui大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個(gè)工序，因?yàn)檫@二個(gè)工序出來就是半成品了,而后面的復(fù)卷、分切這些對(duì)膠帶的影響則比較小了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、涂布機(jī)：包括單雙面極片轉(zhuǎn)移涂布機(jī)、單雙面極片擠壓涂布機(jī)、單雙面隔膜微凹版涂布機(jī)、單雙面隔膜擠壓涂布機(jī)、包裝印刷恒業(yè)涂布機(jī)、光學(xué)膜涂布機(jī)等。

2、涂布機(jī)配套產(chǎn)品：包括激光測(cè)厚儀、動(dòng)態(tài)過濾上料系統(tǒng)等。單雙面擠壓涂布機(jī)可實(shí)現(xiàn)面密度精度±1%，長(zhǎng)度精度±0.5mm，對(duì)位精度±0.5mm，zui大涂布速度80m/min，zui大涂布寬度65?1400mm，烘箱長(zhǎng)度18?80m。據(jù)客戶反饋，單雙面擠壓涂布機(jī)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作方便、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品良率高。具體功與特點(diǎn)如下：

【張力系統(tǒng)】全數(shù)字化自動(dòng)控制，整機(jī)多段張力獨(dú)立控制互不干擾，張力穩(wěn)定。

【糾偏系統(tǒng)】整機(jī)3段糾偏、獨(dú)立控制，精度達(dá)0.2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布均勻性的影響因素較多，人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面都存在，但基本因素是與涂布過程直接相關(guān)的幾個(gè)條件：涂布基材、膠黏劑、涂布鋼輥/膠輥和復(fù)合機(jī)等。

1)涂布基材：主要是材質(zhì)、表面特性、厚度及其均勻性等。

2)膠黏劑：主要是其工作粘度、對(duì)基材表面的親和力和附著力等。

3)涂布鋼輥：它既是膠黏劑的直接載體，又是涂布基材和膠輥的支撐基準(zhǔn)，因此它是整個(gè)涂布機(jī)構(gòu)的核心。其形位公差、剛性、動(dòng)靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、溫度均勻性和受熱變形狀況等都影響到涂布的均勻性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

網(wǎng)紋輥上膠涂布這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時(shí)，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制