模具加工選材過(guò)程中需要注意下面幾點(diǎn)：

1.沖壓模主要接受周期性載荷，易引起外表疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇外表韌性好的資料;

2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;

3.拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;對(duì)于注塑模，當(dāng)塑件為ABSPPPC之類(lèi)材料時(shí)，折彎?rùn)C(jī)模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑件為高光潔度、透明的資料時(shí)，可選耐蝕不銹鋼，當(dāng)制品批量大時(shí)，可選擇淬火回火鋼;

4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。

腳踏折彎?rùn)C(jī)運(yùn)用剪切薄板，窄板。并且價(jià)錢(qián)沒(méi)有高，正常都能承受。比擬運(yùn)用時(shí)間較小的企業(yè)和集體運(yùn)用。能夠做一些容易的加工。外觀(guān)品質(zhì)折彎?rùn)C(jī)鑄件的外觀(guān)品質(zhì)指集刀具鑄件名義毛糙度、名義缺點(diǎn)、分寸偏偏向、外形偏偏向、分量偏偏向。運(yùn)用品質(zhì)折彎?rùn)C(jī)鑄件的運(yùn)用品質(zhì)指刀具鑄件正在沒(méi)有同環(huán)境下的任務(wù)持久威力，囊括耐磨、耐侵蝕、耐激冷激熱、疲倦、吸震等功能以及被切割性、可焊性等工藝功能。

現(xiàn)有的液壓剪板機(jī)壓腳工作原理是，剪板機(jī)壓料梁通油槽與壓腳通過(guò)螺釘連接，工作時(shí)，液壓油通過(guò)油口進(jìn)入壓腳的活塞桿腔，油壓征服拉簧的拉力，推動(dòng)活塞桿向下，壓緊板材?；爻虝r(shí)，油壓卸荷，在拉簧的拉力下，活塞桿回到上死點(diǎn)。而現(xiàn)有的拉簧在回程時(shí)會(huì)有較大的聲音和震動(dòng)。隨著客戶(hù)要求的提高和科技技術(shù)的進(jìn)步，這顯然不能滿(mǎn)足市場(chǎng)和客戶(hù)的需求。

凹模的形狀固定不變，板料架于凹模表面，折彎?rùn)C(jī)滑塊帶動(dòng)凸模下行，將板料在凹模內(nèi)折成一定角度。板料折彎的角度取決于凸模進(jìn)入凹模的深度，因而可以利用一副模具將工件折彎成不同的角度。其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，折彎力較小；缺點(diǎn)是板料厚度不均勻性對(duì)折彎角度有影響，回彈較大，且拉延性能不好的板料在折彎區(qū)外側(cè)易產(chǎn)生裂紋。

三點(diǎn)折彎的特點(diǎn)是凹模的底板深度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)并固定，這樣就相當(dāng)于調(diào)整了凸模進(jìn)入凹模的深度，調(diào)節(jié)起來(lái)更容易且更準(zhǔn)確。