我們知道，加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 那么它的使用方式是怎樣的呢?

1）加氣塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203—2002）技術(shù)指標(biāo)要求。

2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。

3）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。有條件的應(yīng)使用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。

4）為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500～600mm（根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定），壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm；另每砌筑1.5m高時(shí)應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。

5）在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m，可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過3m或4m時(shí)，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。

6）在窗臺(tái)與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。

7）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺(tái)等），應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。

8）砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。可在墻根部預(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。

加氣混凝土砌塊進(jìn)行除銹知識(shí)

加氣混凝土砌塊是戶外操作，面積大，不能在室內(nèi)使用。因此，經(jīng)常暴露在風(fēng)中時(shí)不可避免地會(huì)生銹。鋼處于潮濕環(huán)境中并與水接觸，會(huì)有生銹。所以建議我們要對機(jī)器進(jìn)行保護(hù)和維護(hù)，并且對加氣混凝土砌塊進(jìn)行除銹。

除銹加氣混凝土砌塊通常有三種方法：化學(xué)除銹和機(jī)械除銹。

切爾奇翁 化學(xué)除垢：除垢溶液中的酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成可溶于水的鹽，并沖洗掉。因此，它再次洗滌。它的優(yōu)點(diǎn)是除銹效果更好，缺點(diǎn)是容易腐蝕，酸洗后金屬表面需要清潔干凈，如果清洗不干凈，殘鹽會(huì)嚴(yán)重影響漆膜的附著力。機(jī)械除銹方法：采用噴砂機(jī)，拋光機(jī)，角磨機(jī)和鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備。樂陵加氣混凝土砌塊進(jìn)行除銹知識(shí)

首先，加氣混凝土砌塊應(yīng)有良好的防凍和防水保護(hù)，以確保生產(chǎn)現(xiàn)場不會(huì)太潮濕，避免結(jié)冰。應(yīng)嚴(yán)格測試原料的濕度和含水量，并應(yīng)滿足原料配比。 應(yīng)檢查原料的細(xì)度和質(zhì)量。樂陵加氣混凝土砌塊進(jìn)行除銹知識(shí)如果加氣混凝土砌塊遇到雨雪，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免雨淋和結(jié)冰。

對于加氣混凝土砌塊的工作，應(yīng)明確規(guī)定加氣混凝土砌塊的維護(hù)時(shí)間，添加潤滑劑的位置，間隔時(shí)間等。在生產(chǎn)中，如果加氣混凝土砌塊有異常噪聲，應(yīng)及時(shí)停止檢查和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線工藝可以分為七個(gè)流程：

首先是的原料預(yù)處理。用破碎機(jī)將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進(jìn)行破碎，然后用球磨機(jī)將材料粉磨后進(jìn)行反應(yīng)。

切爾奇翁 其次是原料的計(jì)量。一般是采用全自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量控制。

三是物料的攪拌澆注。主要是攪拌機(jī)、它既是攪拌設(shè)備優(yōu)勢料漿澆注設(shè)備。

四是成型坯體的切割。主要是使用切割機(jī)根據(jù)實(shí)際需求，切割成所需要的尺寸?；菝窦託饣炷疗鰤K工藝可以分為七個(gè)流程知識(shí)

五制品的水化反應(yīng)。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜，在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到生產(chǎn)和能源利用。

六設(shè)備的熱能提供。這部分的主要設(shè)備是鍋爐，主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能。

制品的成型。該部分需要許多輔助設(shè)備如?？?、底板、模具車、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具等。

用于加氣塊生產(chǎn)設(shè)備包括：　顎式破碎機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)，干料計(jì)量罐，斗式提升機(jī)，電磁振動(dòng)給料機(jī)，螺旋輸送機(jī)，澆注機(jī)，牽引機(jī)，臥式蒸汽鍋爐，擺渡車，除塵器，蒸壓釜，行車，地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)或者空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)等。

蒸壓加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn)

　目前，使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現(xiàn)的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質(zhì)量問題應(yīng)對砌筑過程進(jìn)行全程跟蹤控制。

1.原材料控制

蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有經(jīng)水養(yǎng)護(hù)而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結(jié)料多，骨料為空氣，雖經(jīng)蒸壓，但收縮值目前根據(jù)成本因素只能控制在0.04%(萬分之四)～0.06%(萬分之六)范圍內(nèi)，比傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚大，。而且由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大。為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護(hù)條件好的廠家產(chǎn)品；盡量選擇07級以上或抗壓強(qiáng)度等級不低于5Mpa的產(chǎn)品，強(qiáng)度越高，其材料的密實(shí)度越好，一般來說，干燥收縮值也會(huì)減?。凰x用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護(hù)期，才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使用的話，則可大大減少因?yàn)楦煽s引起裂縫的機(jī)會(huì)。

　砌塊進(jìn)場后，要做好防雨措施。施工時(shí)砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應(yīng)堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時(shí)，應(yīng)堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。

2.砌筑要求

　(1)加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203—2002)技術(shù)指標(biāo)要求。

　(2)合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。

　(3)砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。有條件的應(yīng)使用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。