保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

環(huán)境除塵是為減少環(huán)境粉塵污染所設置的，例如原料裝卸、轉(zhuǎn)運等崗位的除塵，這類除塵灰是環(huán)境除塵灰。 一般來說，環(huán)境除塵灰是在常溫下聚集的，其介質(zhì)粉塵性質(zhì)無大變化，比較好利用，對生產(chǎn)基本無危害。

工藝除塵灰則是高溫物化反應的產(chǎn)物，形成于高溫之中，其理化性質(zhì)發(fā)生變異，利用難度較大，對生產(chǎn)危害較大。高爐煤氣除塵全部采用了干法除塵，產(chǎn)生的一次除塵灰(重力除塵器)和二次除塵灰(煤氣凈化布袋除塵器)主要成分是鐵和碳，全部返燒結(jié)作為燒結(jié)原料。三、性能特點可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉，聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

國外經(jīng)驗認為，生產(chǎn)非熔劑性球團礦時，采用一段混合流程是可行的；而生產(chǎn)自溶性球團時，則必須使用二段或三段混合流程。例如，一段用輪式混合機，第二段用圓筒混合機，第三段再用輪式混合機，第三段可以搗碎第二段混合時形成的團塊，或小球。

加入球團粘結(jié)劑和物料混合均勻攪拌，添加量1%，加入均勻水，即可壓球。

配料就是根據(jù)對球團礦質(zhì)量指標要求和原料成分，將各種球團原料（含鐵原料、粘結(jié)劑、添加劑、燃料等）按一定的比例組成配合料（或叫混合料）的工序過程叫配料或叫配料作業(yè)。

 客戶可寄原料到我公司，由科研人員針對原料調(diào)配粘合劑。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

  振動器上的兩對偏心塊在電機帶動下，作高速相反方向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生定向慣性力傳給篩箱，與篩箱振動時所產(chǎn)生的慣性力相平衡，從而使篩箱產(chǎn)生具有一定振幅的直線往復運動。篩面上的物料，在篩面的拋擲作用下，以拋物線運動軌跡向前移動和翻滾，從而達到篩分的目的。壓球生產(chǎn)線主要組成部分有粉碎機，給料機，攪拌機，壓球機，傳送皮帶，烘干爐等設備。

  在燒結(jié)過程中，機速對燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大。機速過快，燒結(jié)時間過短，導致燒結(jié)料不能完全燒結(jié)，返礦增多，燒結(jié)礦強度變差，成品率降低。機速過慢，則不能充分發(fā)揮燒結(jié)機的生產(chǎn)能力，并使料層表面過溶，燒結(jié)礦FeO含量，還原性較差。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。為了解決鋼鐵冶煉工藝流程中存在的上述問題，鋼鐵界人士已從兩方面進行了探索：（1）進一步研究改進高爐工藝，實施富氧噴煤和綜合鼓風技術(shù)，降低焦炭的消耗。具體信息來電咨詢

保定高通材料科技有限公司生產(chǎn)的礦粉球團粘合劑，采用氧化鐵皮、鋼精粉、污泥、鋼離子、鐵精粉等其他鋼廠廢料及螢石、錳礦、鉻礦、焦粉、煤粉等其他材料壓制成型，烘干或自然晾干后直接投入轉(zhuǎn)爐、高爐、轉(zhuǎn)底爐等冶金爐煉鐵、煉鋼。

產(chǎn)品類型：

     礦粉球團粘合劑1#、2#、3#

使用方法：

    該球團粘合劑在攪拌機處加入，同物料混勻后再倒入水攪拌均勻，放料直接壓球。

壓球機：

     選用對輥連續(xù)式壓球成型機。

成品球：

     自然晾干，3天強度＞50Kg/球；

     7天強度＞80Kg/球；

      21天強度＞160Kg/球；

礦粉球團粘合劑使用量：

      推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細度和要求的強度進行調(diào)配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當使用。