不銹鋼直線光軸因為其自身所具有的抗腐蝕性、耐磨性等特點而適用于易長銹的環(huán)境或不好的環(huán)境，大量應(yīng)用于工業(yè)機械人，自動滑移系統(tǒng)裝置的運動部分。由于直線光軸其空心結(jié)構(gòu)上的特點，在很大程度上，還減輕了設(shè)備重量，并簡化了結(jié)構(gòu)。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)適合于穿入測量電線，壓縮空氣，加入潤滑油及液壓油，或者用于機器人手臂。

直線光軸的材質(zhì)一般采用軸承鋼比較好，中碳鋼次之，低碳鋼稍差。當然價格也會有差異。它的表面硬度一般在HRC58以上(多數(shù)廠家的樣本參數(shù)都會標注為HRC62正負2，實際如何有待驗證，但是大于58以上就滿足絕大部分應(yīng)用了)，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性，硬度測試達到洛氏正負2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間(視外徑大小而異)，中低頻淬火可能導(dǎo)致過深的淬深，對強度有影響，高頻的淬深一般比較淺，能兼顧硬度和強度平衡。

不銹鋼直線光軸是一種精密零件，所以對加工工藝也提出了較高的要求，任何一個環(huán)節(jié)把握不好的話，整個直線光軸的質(zhì)量和精度都會受影響。那么實際操作過后，大家認為不銹鋼直線光軸產(chǎn)品加工過程中哪個環(huán)節(jié)是難把握的呢？

由于不銹鋼直線光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點，主要是因為孔又長又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進的自動控制加工設(shè)備，采用精細冷拔、精磨和高精細拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線光軸的各縣指標都達到要求，這樣的產(chǎn)品才能更好的被應(yīng)用在機械設(shè)備中。

直線光軸的特點已經(jīng)十分清楚了，但關(guān)于它的分類知道嗎？直線光軸主要有三種，分別是曲軸、直軸和軟軸，其中直軸還可以進一步細分，而且主要是根據(jù)不同用途加以區(qū)分的。

其中左端齒盤與傳動空心軸軸身連為一體，右端齒盤與傳動盤連為一體，且左端齒盤、右端齒盤的齒牙是互相相配的齒形。這樣一來，左端齒盤、右端齒盤齒牙呈狀平均散布于傳動空心軸軸身與傳動盤的端面上，為保證端齒盤正常嚙合，在空心軸軸身與傳動盤之間用緊固螺栓停止緊固聯(lián)合。