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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：幾種消除鋁合金板材殘余應(yīng)力的方法

1時(shí)效消除法

時(shí)效消除法是降低淬火殘余應(yīng)力的傳統(tǒng)方法。由于鋁合金板尤其是航空用鋁合金對(duì)溫度非常敏感,時(shí)效溫度的提高,必然明顯降低強(qiáng)度指標(biāo),使MgZn2等強(qiáng)化相析出過多,產(chǎn)生過時(shí)效現(xiàn)象。因此,淬火后時(shí)效處理通常在較低溫度(小于200-250℃)下進(jìn)行,因而影響了應(yīng)力消除效果(僅為10-35%)。

機(jī)械拉伸法

機(jī)械拉伸法消除應(yīng)力的原理是將淬火后的鋁合金板材,沿軋制方向施加一定量的永玖拉伸塑性變形,使拉伸應(yīng)力與原來的淬火殘余應(yīng)力疊加后發(fā)生塑性變形,使殘余應(yīng)力得以緩和與釋放。有關(guān)研究結(jié)果表明,機(jī)械拉伸法高可消除90%以上的殘余應(yīng)力。但該種方法僅適合于形狀簡單的零件,且對(duì)拉伸前鋁合金板材的組織均勻性要求較高,多用于鋁加工工廠。

 模冷壓法

模冷壓法是在一個(gè)精整模具中,通過嚴(yán)格控制的，來消除復(fù)雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應(yīng)力。事實(shí)上“模壓”這種叫法不夠確切,因?yàn)槠渲饕饔脵C(jī)理是使鋁合金模鍛件的局部材料受“拉伸”或者“壓縮”作用。當(dāng)精整模具壓下時(shí),精整凸模嵌入到鋁合金模鍛件端面、緣(筋)條的拔模斜度上,實(shí)際上使模鍛件的腹板部分產(chǎn)生“拉伸”作用。因此,該種方法是調(diào)整而不是消除零件的整體應(yīng)力水平,它使鋁合金模鍛件上某些部位的殘余應(yīng)力得到釋放的同時(shí),有可能使其他部位的殘余應(yīng)力增大。另外,鑒于鋁合金模鍛件本來就己存在很大的殘余應(yīng)力,模壓變形量過大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過小則使應(yīng)力消除效果不佳,因此該種方法的局限性是在實(shí)際操作中難以準(zhǔn)確控制模壓變形量。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：如何挑選花紋鋁板？

看企業(yè)售前和售后服務(wù)。好的花紋鋁板從開始生產(chǎn)到出廠中間要經(jīng)歷打包、裝車、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、開包諸多環(huán)節(jié)，花紋鋁板難免出現(xiàn)氧化、劃傷之類的缺損，如果企業(yè)服務(wù)好的話這樣的狀況出現(xiàn)的可能性就會(huì)大大減少，即使出現(xiàn)這樣的問題，的廠家或供應(yīng)商也會(huì)提供相應(yīng)的退換貨服務(wù)，避免消費(fèi)者的損失。