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廣州市尚達(dá)五金機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品以生產(chǎn)汽車、摩托車鋁合金零部件(如汽車缸頭、摩托車缸頭、箱體、汽車空調(diào)壓縮機(jī)外殼、活塞、汽車機(jī)油過濾器);電動(dòng)自行車馬達(dá)座及一體式車架零部件;純電動(dòng)汽車水冷電機(jī)外殼及上蓋;大型地鐵風(fēng)機(jī)零部件;氣動(dòng)工具本體、休閑家具配件、中央空調(diào)氣缸體、中央空調(diào)前后蓋、割草機(jī)缸頭、伐木機(jī)氣缸頭、陶瓷中缸、汽艇轉(zhuǎn)換器零部件等系列產(chǎn)品。鋁合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁合金壓鑄件。鋁合金壓鑄件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁合金零件、壓鑄鋁合金件、壓鑄鋁、鋁合金壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。
有時(shí)精密鑄造表面會(huì)出現(xiàn)凹陷的情況:不銹鋼鑄件熱節(jié)段充填(內(nèi)部有空洞),收縮時(shí),表面雖然具有一定的強(qiáng)度,但在不的情況下,仍受內(nèi)部收縮的作用而出現(xiàn)凹陷,即所謂縮凹。
常見的精鑄缺陷有氣泡,精鑄中出現(xiàn)的氣泡是指精鑄中個(gè)別部位出現(xiàn)缺陷。泡沫通常在機(jī)加工后才能被發(fā)現(xiàn)。
組成原因:
1.多數(shù)情況下出現(xiàn)氣泡的主要原因是外型殼體精煉后焙燒不充分,在澆注鋼水時(shí),外型殼體瞬時(shí)產(chǎn)生大量氣體無法順利排出,從而進(jìn)入金屬液中形成氣泡;
2.由于制殼過程的原因,或由于殼型數(shù)據(jù)的原因,型殼的透氣性太差,型腔內(nèi)的氣體難以排出,從而進(jìn)入金屬液中形成氣泡;
澆注鋼水時(shí)所牽涉的空氣不能排出鑄件所形成的氣泡。
解決辦法:
在精密鑄造條件允許的情況下,在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件的頂部設(shè)置排氣孔;
二、在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),應(yīng)充分考慮到型殼的排風(fēng)要求;三、型殼的焙燒溫度、時(shí)間應(yīng)合理,保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng);
4.除蠟時(shí)應(yīng)清除蠟料;
5.適當(dāng)降低從澆包口杯到澆口杯的間隔,平均澆注速度,以確保鋼程度穩(wěn)定地充滿型腔,盡可能少地卷入鋼水中,使型腔內(nèi)和鋼水中的氣體平穩(wěn)排放。
精密鑄件又稱'脫蠟鑄造',凡是是在蠟?zāi)8艣r涂上數(shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟?zāi)H廴ザ瞥尚蜌?,再?jīng)過焙燒,然掉隊(duì)行澆注,而獲得鑄件的一種編制,由于獲得的鑄件存在較高的尺寸精度和概況光潔度,故又稱'熔模精密鑄造'
精密鑄造的工藝過程??捎镁荑T造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精密合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等