不銹鋼光亮盤管：由不銹鋼帶焊接好再減壁，減壁由厚到薄，此過程可以使壁厚均勻，光滑，并且減壁拉伸管壁形成了無焊縫的效果．按照肉眼看是無縫管，但是其工藝決定是焊管．減壁的過程中伴隨光亮退火，使內(nèi)外壁不會(huì)形成氧化層，內(nèi)外光亮，美觀，這真是產(chǎn)品所需要的。這種彎管也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。下道工序需要定徑，即大拉小工藝，確定外徑，外徑公差一般可以達(dá)到正負(fù)0.01mm．

螺旋盤管加工制造要點(diǎn)有哪些呢？

　　關(guān)于螺旋盤管加工流程比較了解的工作人員一定有這樣的認(rèn)識(shí)，螺旋盤管的彎曲直徑是非常大的，所以這也為加工流程增加了很大的難度，人們?cè)趯?duì)螺旋盤管進(jìn)行加工操作時(shí)，不能夠使用一般的螺旋彎管來完成加工流程，需求經(jīng)過特殊的卷制方式來進(jìn)行制造，這也是在制造螺旋盤管時(shí)應(yīng)該留意的操作辦法。若圓弧內(nèi)側(cè)全是，則說明所使用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁之間的間隙過大，或者就是壓模力過小，不能使管子在彎曲過程中很好地與彎管模及防皺塊貼合。

　　另外在進(jìn)行螺旋盤管加工期間，關(guān)于原材料的選用狀況也需求給予注重，這也是加工流程中的要點(diǎn)內(nèi)容。

彎管加工時(shí)的規(guī)范

　　一、一切彎管有必要按有關(guān)規(guī)范和法規(guī)加工(彎管要橫平豎直，跨度和間距要符合規(guī)范要求)。不管彎管加工到何種高度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定情況。

　　二、加工彎管的資料有必要是經(jīng)檢驗(yàn)合格的，有變形，裂紋等缺陷的彎管架桿，銜接件和緊固件禁止使用，彎管的緊固件，銜接件不得以焊接方式修正。

　　三、彎管的根底地上有必要平坦，夯實(shí)，堅(jiān)固，其金屬基板有必要平坦，不得有任何變形，地上較松軟時(shí)有必要使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。

　　四、彎管上的跳板有必要鋪設(shè)整齊，寬度，長度應(yīng)保持一致(特別部位在外)。任何彎管上的跳板有必要固定牢固，平臺(tái)面上不得有較大孔洞(特別部位在外)。

彎管不僅僅是工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用到的一種重要零部件，也是管道安裝工程中非常常用的管件之一，那么彎管加工的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)必然是非常嚴(yán)苛的，都具備哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？一、所有彎管加工按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)加工。二、彎管加工的材料是經(jīng)檢驗(yàn)合格的，有變形，裂紋等缺陷的彎管架桿，連接件和緊固件嚴(yán)禁使用，彎管的緊固件，連接件不得以焊接方式修復(fù)。然后依據(jù)環(huán)氧粉末廠家提供的固化時(shí)刻要求，控制噴涂和冷卻之間的間隔，保證固化時(shí)刻，使環(huán)氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的大口徑防腐彎管進(jìn)入下管平臺(tái)，終檢合格后，作出標(biāo)識(shí)倒入制品區(qū)。三、彎管加工的基礎(chǔ)地面平整，夯實(shí)，堅(jiān)硬，其金屬基板平整，不得有任何變形，地面較松軟時(shí)使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。四、彎管上的跳板鋪設(shè)整齊，寬度，長度應(yīng)保持一致。本期關(guān)于彎管加工時(shí)所需要具備的有些標(biāo)準(zhǔn)，就簡單的分析到這里了，對(duì)此需要學(xué)習(xí)了解更多的詳情，可以直接致電咨詢我們公司的技術(shù)人員。