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常見幾種熒光粉特性
1、在使用之前,必須徹底洗盡墨輥、墨槽、印板等相關(guān)部件,以免混有其他顏色。有條件的印刷廠留有專用設(shè)備,換上新墨輥。
2、紫外無色熒光油墨和普通有色油墨的顏色搭配。無色熒光紅油墨印普通油墨,熒光效果好;無色熒光紅油墨印普通藍(lán)墨或無色熒光藍(lán)印普通紅墨效果較差,所以底色的深淺不同,對(duì)熒光亮度有較大影響,油墨底色越深熒光效果越差。
?。?、紙張印刷時(shí),紫外無色熒光油墨一般是做后底色,否則會(huì)被其他油墨遮蓋,影響熒光效果。透明塑料印刷時(shí),情況有所不同,外印時(shí)熒光油墨做后色,內(nèi)印時(shí),做一色。
熒光粉涂料及網(wǎng)印油墨之應(yīng)用:
A.無機(jī)熒光粉是分散在涂料及油墨中,并非溶解在涂料及油墨中。熒光粉則是溶解于其中。
B.可應(yīng)用于油性及水性之涂料及油墨。應(yīng)使用中性或弱堿性透明樹脂(pH質(zhì)5~7為適用)。建議添加量為2%~3%
C.適用于各類印刷,包含網(wǎng)版印刷、凹版印刷及凸版印刷。
D.印刷背景建議使用白色或淺色系,可提高顏色變化的差異度。
E可與染料或顏料混合使用,搭配出更多樣的色彩變化。
F.印刷不同之素材,應(yīng)選用合適之涂料或油墨基材。
熒光粉的發(fā)展歷史有多久
熒光粉的特點(diǎn)是發(fā)光譜帶狹窄,發(fā)光能量更為集中,且在短波紫外線激發(fā)下穩(wěn)定性高,高溫特性好,更適用于高負(fù)載細(xì)管熒光燈和各種單端緊湊型熒光燈。
一類用于普通熒光燈和低壓gong燈,
第二類用于高壓gong燈和自鎮(zhèn)流熒光燈,
第三類用于紫外光源等。
熒光燈和低壓gong燈用熒光粉 有銻、錳鹵磷酸鈣熒光粉和稀土三基色熒光粉。
熒光粉的制備方法很多,采用的原料也可以不同,但對(duì)原料的純度要求較高。紅外激發(fā)油墨是用紅外發(fā)光材料加入相應(yīng)的連接料經(jīng)特種工藝研制的防偽油墨,外觀無色,經(jīng)980nm的紅外光激發(fā)而發(fā)出可見光,保密性強(qiáng),技術(shù)含量高,屬一類防偽技術(shù)產(chǎn)品。配制混料時(shí),各原料的用量首先要從磷灰石結(jié)構(gòu)進(jìn)行理論計(jì)算,在鹵磷酸鈣中,鈣和錳的克原子數(shù)之和對(duì)磷酸根中磷的克原子比為 4.9:3;隨后進(jìn)行稱量、混合、磨細(xì)、過篩,再在一定的氣氛中(一般用氮?dú)?,以1150°C左右恒溫?zé)Y(jié)幾小時(shí);取出冷卻后,在紫外燈下進(jìn)行挑選,再磨細(xì)過篩即為成品。
熒光粉的使用技術(shù)及介紹
1、開啟并檢查所有的LED生產(chǎn)使用設(shè)備(烤箱、精密電子稱、真空箱)
2、用bing酮清洗配膠所用的小燒杯。
3、準(zhǔn)備所需的量產(chǎn)規(guī)格書或相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)單,及相應(yīng)型號(hào)膠水等并確認(rèn)其都在有效的使用期內(nèi)。
開始配膠:
1、配膠順序說明:增亮劑 A膠按比例混合(可以按訂單一次性配好),后再加入 B膠按比例混合物體(須攪拌均勻)。在后再抽真空。
2、根據(jù)《量產(chǎn)規(guī)格書》或工程通知單中配比和生產(chǎn)數(shù)量,計(jì)算出各種物料所需的重量。
3、調(diào)整精密電子稱 四個(gè)底座使電子稱呈水平狀態(tài)。
4、將干凈的小燒杯放置于精密的電子磅秤上, 歸零后,根據(jù)量產(chǎn)規(guī)格書中的配比,分別稱取所需重量的和A、B膠。
5、將配好的手動(dòng)攪拌20分鐘至30分鐘不等,直到分布均勻?yàn)橹埂?
6、把配好的熒光膠抽真空至看不見氣泡的狀態(tài),取出后,放在室溫下用干凈的玻璃蓋上使用,使用前需按同一方向緩慢攪拌2分鐘到3分鐘,攪拌速度每轉(zhuǎn)2秒至3秒。