將工序件按前工序相反方向進(jìn)行拉深，稱為反拉深。反拉深把工序件內(nèi)壁外翻，工序件與凹模接觸面大，材料流動阻力也大，因而可不用壓料圈。圖1是反拉深示例。圖2示反拉深模，凹模的外徑小于工序件的內(nèi)徑，因此反拉深的拉深系數(shù)不能太大，太大則凹模壁厚過薄，強(qiáng)度不足。

變薄拉深與一般拉深不同，變薄拉深時工件直徑變化很小，工件底部厚度基本上沒有變化，但是工件側(cè)面壁厚在拉深中加以變薄，工件高度相應(yīng)增加。變薄拉深凹模的形式見表3。變薄拉深凸模的形式

)流膠槽的加工：過去油封模具流膠槽的加工質(zhì)量沒有得到充分的重視，流膠槽往往加工得距離型腔太遠(yuǎn)或尺寸不易控制，使制品修剪困產(chǎn)品不美觀。兩開油封模具針對這些問題已經(jīng)作了改進(jìn)，三角形的流膠槽內(nèi)端尺寸與產(chǎn)品外徑處尺寸一致(零對零)，利用對開的上、下模在此處形成尖銳的刃口狀，油封模壓成型時，多余飛邊即被剪切下來，既簡化了修邊工序，又提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。由于流膠槽與型腔外徑分別處在不同的模塊上，尺寸不發(fā)生干涉，鋁鍋模具設(shè)計，其精度也容易保證。

淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到較高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學(xué)成分特別是碳含量有關(guān)，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。

淬透性表示鋼在淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學(xué)成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。根據(jù)用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。高速工具鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。多系高速工具鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過熱敏感性小，脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。

鋁制品具有傳熱快速、質(zhì)地輕巧的優(yōu)點。鋁制器在一般使用下相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，不易釋放出鋁。但鋁長期在高溫下使用鋁鍋燉煮，或盛放酸性的食物放的過久，會使鋁鍋的鋁釋放而造成溶出或剝落，使溶液和食物進(jìn)入體內(nèi)，形成慢性鋁。身體的鋁過多的話，可能形成老年。

1避免使用鋁鍋烹煮酸性的食物，也不要用鋁鍋存放酸性食物和剩菜，以免腐蝕鋁鍋表面成。2使用過的鋁鍋若沾滿油垢，只要浸泡熱水并用濕布擦拭，便可去除污垢。若要使用清潔劑，建議將去污粉和水調(diào)成糊狀涂在鍋內(nèi)，同樣用濕布來回擦拭，不要用硬物去洗鋁鍋。