氣浮機(jī)是怎樣處理污水的？

氣浮機(jī)廠家介紹氣浮裝置是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，通過釋放器聚然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡粘附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后廢水的“礬花”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中污染物質(zhì)的裝置。

溶氣氣浮機(jī)的工作流程：經(jīng)過加藥反應(yīng)的污水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū)， 與釋放后的溶氣水充分接觸，使水中的絮體與微氣泡相互吸附，然后進(jìn)入分離區(qū)。絮體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機(jī)刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經(jīng)排泥口排出。

5立方每小時(shí)小型氣浮機(jī)，氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越。

穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％。

氣浮機(jī)廠家介紹設(shè)備的調(diào)試

A、清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。

B、對(duì)水泵、空氣壓縮機(jī)及各傳動(dòng)部位應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油，如有異常應(yīng)予以排除。

C、接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。

D、在手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查其運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

E、按刮渣機(jī)啟動(dòng)按鈕，刮渣機(jī)應(yīng)由進(jìn)水端沿軌道平穩(wěn)行走，開始刮渣動(dòng)作，直至污泥槽處，在撞塊的作用下，刮板抬起，同時(shí)通過行程開關(guān)自動(dòng)控制刮渣機(jī)向相反方向行走，直到回到進(jìn)水端起始位置。此時(shí)刮板在撞塊的作用下落下，同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源，待機(jī)至下一次刮渣動(dòng)作開始。自動(dòng)刮渣只需開關(guān)置于自動(dòng)，設(shè)定好刮渣時(shí)間即可。

氣浮機(jī)廠家介紹試運(yùn)行

A、加水：氣浮機(jī)中加滿清水，水位的高低可由與出水管相連的液位控制閘門控制。

B、溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：關(guān)閉進(jìn)水控制閥及溶氣水出水閥，將加氣選擇開關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)工作泵，然后打開工作泵進(jìn)水控制閥，壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（溶氣罐壓力表的壓力達(dá)到0.3—0.5MPa），此時(shí)可打開溶氣水出水閥，溶氣水通過出水閥進(jìn)入釋氣器，釋放到氣浮機(jī)內(nèi)。若氣浮機(jī)內(nèi)水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力可用控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取0.3—0.5MPa，壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升，當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位控制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)氣源工作（相反則停止），以保持容器罐內(nèi)的空氣量。