氣浮設(shè)備的常見問題

1、如果發(fā)現(xiàn)氣浮設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生了很多的大氣泡或者是一些無乳白色氣泡，并且確保溶氣罐內(nèi)水位正常的話，那么這種問題很有可能是由于溶氣釋放器堵塞造成的。那么這時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)將水放掉，拆下溶氣釋放器用氣或者是水反沖洗就能夠解決。

2、曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，卻出現(xiàn)無氣泡的問題，可以查看是否是電機(jī)反轉(zhuǎn)或者葉輪掉了，解決的辦法很簡單即調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，將葉輪擰緊。

3、開機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后無溶氣水。這可能與供氣自動(dòng)電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動(dòng)控制線路是否有脫落的現(xiàn)象。

4、曝氣機(jī)出現(xiàn)異響，有震動(dòng)、并且聲音很大，這種情況很有可能是電機(jī)接合子壞了或者機(jī)械密封被損壞。這種情況下需要我們更換接合子六角墊，更換機(jī)械密封。

1、在使用的過程沒有溶氣水或者溶氣水量小 。這時(shí)你就要檢查一下氣浮機(jī)的閥門是否有打開，檢查溶氣釋放器是否有阻塞物以及壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行供氣不足也會(huì)造成無溶氣水。

2、容器泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī) ?？赡苁且?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

3、在使用氣浮設(shè)備的時(shí)候，其中的止回閥的內(nèi)彈簧生銹嚴(yán)重，這時(shí)候應(yīng)當(dāng)將其取出并進(jìn)行清洗。然后用砂紙打磨或者是換新,如果是電磁閥不動(dòng)作，則可能是由于電氣接線開路所引起的，應(yīng)及時(shí)處理。

4、長期停用后，開啟后自動(dòng)停機(jī)?？赡苁情L期未使用造成自保線路的脫落或是自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。

氣浮機(jī)的浮法設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、確定氣浮池的池型，應(yīng)根據(jù)對(duì)處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi);

2、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性;

3、接觸室必須對(duì)氣泡與絮凝體，提供良好的接觸條件，同時(shí)寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s：，水流在室內(nèi)的停留時(shí)間不 宜小于60秒。

4、根據(jù)試驗(yàn)時(shí)選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時(shí)間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時(shí)間，一般沉淀反應(yīng)時(shí)間較短，以2一30分鐘為宜;

5、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體，上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流的流速，一般取1.5~3.0mm/s，即分離室的表面負(fù)荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);

溶氣氣浮機(jī)的特點(diǎn)：

1、解決含油量污水

含油量污水的范疇很廣，石油化工設(shè)備、機(jī)械加工制造、糧食加工等制造行業(yè)都是造成很多的含油量污水。燃?xì)飧》ㄟm用于除去乳狀液情況的原料油。

2、解決廢水處理

廢水處理飽和度高、水體繁雜。BOD5/COD的比率較為低，能夠選用氣浮機(jī)法對(duì)廢水處理開展解決。針對(duì)含硫化物、分散化不可溶染劑的廢水處理，運(yùn)用氣浮機(jī)法的成效顯著。