氣浮分離系統(tǒng)的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或浮選劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。對于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設(shè)備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產(chǎn)生落渣，影響出水水質(zhì)。

1、在使用的過程沒有溶氣水或者溶氣水量小 。這時你就要檢查一下氣浮機的閥門是否有打開，檢查溶氣釋放器是否有阻塞物以及壓縮機是否正常運行供氣不足也會造成無溶氣水。

2、容器泵啟動后自動停機 ?？赡苁且驗樵撀窡崂^電器保護電流設(shè)置不當。

3、在使用氣浮設(shè)備的時候，其中的止回閥的內(nèi)彈簧生銹嚴重，這時候應(yīng)當將其取出并進行清洗。然后用砂紙打磨或者是換新,如果是電磁閥不動作，則可能是由于電氣接線開路所引起的，應(yīng)及時處理。

4、長期停用后，開啟后自動停機。可能是長期未使用造成自保線路的脫落或是自保線路按點的接觸電阻過大。

溶氣氣浮機調(diào)試前的工作

徹底清掃氣浮裝置的各個部分；檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機的轉(zhuǎn)向是否正確、有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機的低壓力限位開關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。

溶氣氣浮機調(diào)試步驟：

1）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手擰緊）

2）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

3）當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

4）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。