溶氣氣浮機(jī)使用說明書之注意事項(xiàng)及日常維護(hù)：

1、容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

5、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗。

氣浮機(jī)廠家介紹清掃氣浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無(wú)雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量。

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。

2）對(duì)溶氣水泵排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

溶氣氣浮機(jī)的調(diào)試步驟

1）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

2）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手?jǐn)Q緊）。

3）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

設(shè)備特點(diǎn)

1、處理能力大、效率髙、占地少。

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。

3、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

4、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

氣浮機(jī)廠家介紹設(shè)備的調(diào)試

A、清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。

B、對(duì)水泵、空氣壓縮機(jī)及各傳動(dòng)部位應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油，如有異常應(yīng)予以排除。

C、接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。

D、在手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查其運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

E、按刮渣機(jī)啟動(dòng)按鈕，刮渣機(jī)應(yīng)由進(jìn)水端沿軌道平穩(wěn)行走，開始刮渣動(dòng)作，直至污泥槽處，在撞塊的作用下，刮板抬起，同時(shí)通過行程開關(guān)自動(dòng)控制刮渣機(jī)向相反方向行走，直到回到進(jìn)水端起始位置。此時(shí)刮板在撞塊的作用下落下，同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源，待機(jī)至下一次刮渣動(dòng)作開始。自動(dòng)刮渣只需開關(guān)置于自動(dòng)，設(shè)定好刮渣時(shí)間即可。