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鍍鋅無(wú)縫管的標(biāo)準(zhǔn):熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)引用
鍍鋅無(wú)縫管的標(biāo)準(zhǔn):
熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)引用GB/T13912-2002,金屬覆蓋層,鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求。
無(wú)縫管厚度
>1.5mm時(shí),平均厚度不小于45цm;
在1.5-3mm時(shí), 平均厚度不小于55цm;
在3-6mm時(shí),平均厚度不小于70цm;
≥6mm時(shí),平均厚度不小于85цm;
注:本表為一般的要求,具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可包含不同的厚度等級(jí)及分類在內(nèi)的各種要求,在和本標(biāo)準(zhǔn)不沖突情況下,可以增加更厚的鍍層要求和其他要求.
鍍層厚度的測(cè)定方法主要是磁性測(cè)厚儀,它不會(huì)破壞被測(cè)產(chǎn)品表面,使用方便,是目前應(yīng)用廣泛的方法。
鍍鋅鋼管的熱鍍鋅采用齒盤(pán)
熱鍍鋅鋼管的熱鍍鋅采用齒盤(pán)全浸式半自動(dòng)鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機(jī)械原理,完成熱鍍鋅過(guò)程。 1、工藝參數(shù)控制:鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間;浸鋅時(shí)間應(yīng)控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%) 2、鋅錠使用應(yīng)為國(guó)標(biāo)Zn0-3鋅錠。 3、要經(jīng)常維護(hù)控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能,加強(qiáng)氣缸的潤(rùn)滑,調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度,將設(shè)備調(diào)整到狀態(tài)。 4、接近開(kāi)關(guān)的擺放位置要準(zhǔn)確無(wú)誤;熱電偶線和表要統(tǒng)一型號(hào)使用,否則,溫度誤差大,熱電偶的保護(hù)套管,要經(jīng)常檢查更換。 5、操作臺(tái)操作人員要根據(jù)爐前設(shè)備運(yùn)行情況及手勢(shì)指揮,手動(dòng)調(diào)整速度防止卡管現(xiàn)象。 6、爐前工使用工具要先預(yù)熱再使用,以防止濺鋅傷人;經(jīng)常檢查有無(wú)鋼管掉入鍋內(nèi),如有要及時(shí)清出;要及時(shí)調(diào)整設(shè)備別卡管,以保障設(shè)備的安全。 7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時(shí),鋅錠要先預(yù)熱,加鋅時(shí)決不允許一捆捆加鋅,加鋅每次不多于五塊,應(yīng)將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下,以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人;鋅液內(nèi)嚴(yán)禁鐵類物質(zhì)掉入,以防產(chǎn)生大量鋅渣。 8、熔鋅時(shí)應(yīng)緩慢加熱,不可燒急火,否則會(huì)有損鍍鋅鍋的壽命,而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來(lái)。這種有害氣體被人體吸入過(guò)量后,會(huì)患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過(guò)程中,一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動(dòng)鋅塊,以免灼傷,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷軇?dòng)它。
鍍鋅無(wú)縫鋼管的分類:
無(wú)縫鋼管的分類:
結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。
流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。
異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
氣瓶用無(wú)縫鋼管主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
無(wú)縫鋼管,是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。