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折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)
折彎無壓痕保護(hù)膜是在工件和下模拐角之間起到緩作用,從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕 使用時(shí)只要把折彎膜放在模上即可。
折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)
1. 耐磨性強(qiáng)
2. 抗撕裂性強(qiáng)
3. 彎曲性能良好
4. 抗張強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率高
5. 耐低溫和高溫-50C°~150C°
6. 長(zhǎng)期壓縮變形率低
7. 耐油,潤(rùn)滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?
8. 對(duì)氧和臭氧油抵抗性,耐老化特性
折彎防壓痕保護(hù)膜的使用壽命是多長(zhǎng)
同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓折彎是您追求低成本高產(chǎn)出性價(jià)比很好的產(chǎn)品,合理使用的情況下,可反復(fù)使用150-200次
折彎保護(hù)膜的生產(chǎn)制造工藝過程
1.從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜發(fā)展歷程看,從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜材料以高速鋼為主要代表;1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用;二十世紀(jì)50年代,瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問題,使金剛石數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。
2.數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜速度可達(dá)4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看,PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒。
折彎保護(hù)膜的選用
折彎保護(hù)膜主要應(yīng)用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動(dòng)車組不銹鋼件折彎、飛機(jī)鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用,從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕,使用時(shí)只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜,您可以利用普通折彎下模進(jìn)行防壓痕折彎加工,可以省略拋光工序,從而提高工作效率。
1、折彎保護(hù)膜的選用
1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。
1.2根據(jù)角度選下模:角度大于或等于88o時(shí),可選用88o、30o的下模;角度小于88o時(shí),選用
30o的下模(測(cè)量上刀模有效高度:上刀模于上刀夾受力面到到刃距離)。
2、在需要拼接上下模時(shí),應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。
2.1選用時(shí),不能把高度不一致的折彎保護(hù)膜混用,以免造成角度不良甚至損壞刀模,引發(fā)工shang事
故。
2.2 包邊類門板上刀模選用時(shí),應(yīng)考慮產(chǎn)品加工質(zhì)量及容易取拿,一般兩端留間隙在3-6mm
2.3避免使用已損壞的折彎保護(hù)膜加工產(chǎn)品,以免造成外觀不良,應(yīng)在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。
2.4當(dāng)要避位時(shí),應(yīng)注意避位處壓印、角度不到位等外觀質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
3、非正常情況下,折彎保護(hù)膜選用。
3.1 壓線時(shí),上模應(yīng)選用耐壓尖刀,下模應(yīng)平整對(duì)齊,上/下刀模無臺(tái)階狀。
3.2 加工U形時(shí),開口內(nèi)尺寸小6MM時(shí),需先用灣刀,折成大于第二刀尺寸的張口,再壓平保
證尺寸,或用專用模成型
3.3 加工產(chǎn)品的內(nèi)R圓角有明確要求的,在上刀模的選用時(shí)應(yīng)事先考慮相匹配的R圓角上刀模,
(如內(nèi)R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10)。
3.4 當(dāng)板厚2.0尺寸時(shí)要折6MM時(shí),則要選用88oV8下模,當(dāng)板厚3.0 尺寸要折10MM時(shí),則
要選用88oV12下模,以防加工尺寸過小而造成工件打滑,無法加工。
3.5 加工圓鋼時(shí)須選用專用刀模且有專人操作。
折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜隨著鈑金工業(yè)的發(fā)展,用戶對(duì)鈑金件的表面質(zhì)量要求越來越高,特別是不銹鋼件和鋁件。較高的美觀度能提品的品位和售價(jià),提高公司的品牌形象,特別是對(duì)于不銹鋼板、鋁材的折彎,要求表面無劃痕,使用我公司提供的折彎?rùn)C(jī)無壓痕保護(hù)膜,可以利用普通折彎下模進(jìn)行防壓痕折彎加工,可以省略拋光工序,從而提高工作效率,在折彎加工時(shí)需要用折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜,折彎時(shí)它能保證產(chǎn)品沒有壓痕。
馬鞍山盛膜機(jī)械機(jī)械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜,是我們很多的客戶的優(yōu)選,歡迎新老客戶前來咨詢?cè)斦劊?