折彎機(jī)消除壓痕的技術(shù)介紹

一種改進(jìn)的金屬板折彎機(jī)保護(hù)膜，它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按折彎機(jī)的下模的長度方向，在下模上對稱地各開設(shè)水平的成型通槽，這個(gè)能成型通槽的橫截面為近似圓形條，稱之為芯棒

它的材質(zhì)可認(rèn)為軸承鋼或者是硬質(zhì)合金，在每個(gè)成型通槽中均對應(yīng)地嵌裝成型嵌條，由此成型嵌條的橫截面相應(yīng)地加工成圓形或長方形，成型嵌條與下模嵌裝成一體，且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面。

在金屬板料受折彎機(jī)上模具向下的折彎過程中，鈑金的折彎表面會很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運(yùn)動并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達(dá)到金屬板料的折彎表面無壓痕的目的，大大的進(jìn)步金屬鈑金對于折彎產(chǎn)品的質(zhì)量

根據(jù)目前市場上折彎機(jī)保護(hù)膜的加工能力，推出了無壓痕折彎機(jī)保護(hù)膜結(jié)構(gòu)。

1) 根據(jù)公司板材使用情況，該折彎機(jī)保護(hù)膜蕞小折彎材料厚度設(shè)計(jì)為0.6mm, 蕞大折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

2) 在折彎長度的設(shè)計(jì)上，借鑒數(shù)控折彎機(jī)組合下模的特點(diǎn)組合完成，考慮到折彎機(jī)保護(hù)膜加工難度，其長度設(shè)計(jì)為200mm. 工作中可生產(chǎn)多組備用，根據(jù)零件折彎長度的不同要求進(jìn)行組合。

3) 為保持折彎機(jī)保護(hù)膜性能的穩(wěn)定和減小折彎機(jī)保護(hù)膜加工過程中的變形，模座和旋轉(zhuǎn)下模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模專用材料Cr12, 且要求必須進(jìn)行揉鍛加工，碳化物偏析為1~2級(細(xì)片珠光體組織)。

4)采用特別設(shè)計(jì)的專用拉簧，以滿足折彎機(jī)保護(hù)膜需要。

5)該折彎機(jī)保護(hù)膜符合我公司現(xiàn)有數(shù)控折彎機(jī)的各項(xiàng)要求，使用方便、安全、可靠。

折彎機(jī)保護(hù)膜加大折彎下刀的‘V’開口圓角，效果雖有改善，但仍然無法改變劃痕；在折彎下刀上墊橡膠皮，但橡膠皮壽命很短，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，效果也不理想。馬鞍山盛膜機(jī)械科技科技有限公司推出的韓國進(jìn)口OKAY及美國CE折彎防壓痕保護(hù)膜，經(jīng)客戶實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，除了保證表面質(zhì)量外，還大大提高了使用壽命。

折彎保護(hù)膜，精密鈑金加工過程中，折彎表面防壓痕的解決方案！在通常的加工工藝是墊報(bào)紙、墊布等等，這些傳統(tǒng)的解決辦法不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且很難完全解決劃痕問題，從而需要進(jìn)行二次拋光加工。這不僅增加了加工成本，蕞重要的是影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。我公司產(chǎn)品折彎防壓痕墊膜，產(chǎn)品特點(diǎn)經(jīng)久耐用，可反復(fù)折彎壽命幾百次甚至上千次，大大減少了精密鈑金件在折彎防壓痕工藝中的加工成本，使用方便，無特殊使用要求，適合于任何廠家的折彎機(jī)設(shè)備，可以用于鏡面不銹鋼折彎、電梯折彎件、廚具、鋁單板幕墻加工、動車組件折彎、商用設(shè)備、清洗設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、廣告行業(yè)、辦公家具行業(yè)等。

折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜的使用方法：將折彎膜用磁鐵固定在折彎機(jī)的下模座（或需要消除折彎壓痕的位置），在進(jìn)行折彎，這樣就可以消除折痕了，簡單好用?？梢员苊舛蔚拇蚰スば?，大大減輕工人勞動強(qiáng)度，提品表面美觀和質(zhì)量。 不銹鋼的折彎過程中特別容易產(chǎn)生劃痕，在使用折彎機(jī)保護(hù)膜的過程中有效的避免了劃痕的產(chǎn)生，使用折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜時(shí)注意環(huán)境的整潔，避免鐵屑附著在表面，這樣可以大大提高折彎膜的使用壽命。

馬鞍山市盛膜機(jī)械生產(chǎn)的折彎機(jī)保護(hù)膜物美價(jià)廉，歡迎新老客戶前來咨詢詳談！