折彎機(jī)保護(hù)膜上模將工件壓入下模體的過程中，由于工件與轉(zhuǎn)動(dòng)翻板平面接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)翻板在下模體中轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在整個(gè)折彎過程中與轉(zhuǎn)動(dòng)翻板不產(chǎn)生相對滑動(dòng)，同時(shí)，工件與轉(zhuǎn)動(dòng)翻板是面接觸，消除了工件表面由于受擠壓而產(chǎn)生的壓痕和擦傷，有效提高了工件的外觀質(zhì)量和精度?？赏ㄟ^使用防壓痕膠墊、單V下模防壓痕膠套、塊狀優(yōu)力膠 AT墊襯、硬質(zhì)橡膠下模等方法來解決折彎時(shí)工件表面的壓痕，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，如下圖所示。但膠墊、膠套、無壓痕模、優(yōu)力膠塊及硬質(zhì)橡膠在折彎過程中易變形，使用壽命短，影響折彎工件的尺寸精度，只適用于尺寸精度要求不高的工件折彎。

1、?在使用折彎機(jī)保護(hù)膜時(shí),由于各種折彎機(jī)保護(hù)膜的高度不一致,所以在一臺機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的折彎機(jī)保護(hù)膜,不能用不同高度的折彎機(jī)保護(hù)膜。?

2、?在使用折彎機(jī)保護(hù)膜時(shí),要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模,長度要比板料長一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。?

3、?在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。?

4、在折彎較長的工件時(shí),不要用分段折彎機(jī)保護(hù)膜,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。?

折彎機(jī)保護(hù)膜是我們折彎過程中非常重要的一個(gè)部件，用來保護(hù)折彎機(jī)模具和折彎機(jī)的，今天和大家講一下

液壓折彎機(jī)保護(hù)膜的性能特點(diǎn)：

首先，全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，具有很好的剛性和穩(wěn)定性。

第二，扭轉(zhuǎn)軸迫使同步機(jī)械塊以高精度平衡。

三、集成液壓系統(tǒng)，滑塊傳動(dòng)，調(diào)速范圍大，工作穩(wěn)定可靠。

第四，電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)和數(shù)字顯示后制動(dòng)器和滑塊行程。

第五，滑塊行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與油缸組件分離，以提高密封性能。

六、上模裝有斜楔撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。