折彎機模具是什么材料做的：

1、熱處理工藝       

一般來說成型的折彎機模具要想壽命長，折彎效果好，還需要進行全身的熱處理，熱處理以后的折彎模具硬度更高，壽命更長；

2、鹽浴爐熱處理工藝      

 折彎機模具的熱處理工藝又分為高溫爐熱處理和鹽浴爐熱處理，而相對比而言鹽浴爐熱處理的工藝效果更好，因為折彎模具經(jīng)過鹽浴爐熱處理后能夠保證模具表面的各個部位的硬度誤差更小，同時鹽浴爐熱處理還能保證折彎模具的內部也經(jīng)過處理，表現(xiàn)出內外硬度誤差非常小的狀態(tài)；

折彎機模具是折彎機上非常重要的一個部件，是折彎機的核心所在。

折彎機模具分為上模、下模，由于可以用來加工板料成型，所以折彎機的模具需要由各種零件構成。當然不同的折彎模具零件也是不同的，由于它們都是經(jīng)過物理狀態(tài)來折彎板料對板料進行外形加工折彎，所以折彎模具的材料也會因加工板料的不同而呈現(xiàn)的材料不同，具體來說折彎模具的材料主要使用T8、T8A、T10、T10A、Cr12MoV、42CrMo、42CrMo、Cr12MoV等等，T8、T10、T10A主要為一般折彎機模具的使用材料，42CrMo材質的折彎模具更好，但相對價格也高。

 一般來說42CrMo材質的折彎模具呈現(xiàn)的特點是韌性高、強度高、耐磨性強，42CrMo是由較高的合金調質鋼組成，強、韌性非常好，能在較高的溫度下工作。

折彎機模具是影響折彎機壽命的重要機器零件設備，所以在選購折彎機的時候一定要仔細了解模具材料，在其他條件相同的情況下，折彎模具材料越好的機器使用壽命越長。當然企業(yè)采購折彎機，不僅要看模具的材料還需要看整體的工藝以及設備性能，應以企業(yè)的實際需求為采購出發(fā)點來進行選購才是明智的選擇。

折彎機模具對加工工件的精度有很大影響。大家普遍認為折彎機模具是折彎機上一個次要的附件，而事實上恰恰相反。雖然折彎機已經(jīng)發(fā)展成為了多軸、高精度的機器，也自帶穩(wěn)定功能，但在折彎過程中，模具才是接觸工件的全部

折彎機模具選用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高強度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、電液比例伺服同步，可在沖程的任何點控制，重復精度為0.01，平行度為0.02。

2、下工作臺采用撓度補償油缸(上)，上模設有撓度補償機構；下工作臺上裝有進口手動和自動加凸裝置，下工作臺上裝有250噸以上的自動加凸補償機構。

3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計算機系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機均為原裝進口，性能良好，抗偏載能力強。

4、滑塊行程(Y1，Y2)和后擋料(X，R，Z)由計算機自動控制。

5、后擋采用滾珠絲杠和滾動導軌，重復精度高。

6、可專用七軸以上數(shù)控機床、機械手或鈑金柔性加工中心等。