閥體的鍛造是閥門制造全過程的關(guān)鍵步驟，閘閥鑄件質(zhì)量的優(yōu)劣就決策了閘閥質(zhì)量的優(yōu)劣。

下邊詳細(xì)介紹閥門行業(yè)常見的幾類鍛造工藝方式： 砂型鑄造： 閥門行業(yè)常見的砂型鑄造，按粘接劑的不一樣還可分成：濕型砂、干型砂、水玻璃砂和環(huán)氧樹脂自硬砂等。

濕型砂要以膨潤土為粘接劑的造型設(shè)計(jì)加工工藝方式。 它的特性是：造好的砂型不用風(fēng)干，不用歷經(jīng)硬底化解決，砂型有一定的濕態(tài)抗壓強(qiáng)度，砂芯、型殼的忍讓性不錯，有利于鑄件的清除落砂。

造型設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造率，生產(chǎn)制造周期時間短，原材料低成本，有利于機(jī)構(gòu)生產(chǎn)流水線。 它的缺陷是：鑄件易造成出氣孔、夾砂、夾渣等缺點(diǎn)，鑄件的質(zhì)量特別是在是本質(zhì)質(zhì)量不足理想化。

鍛造成形機(jī)構(gòu)的分類根據(jù)鍛造成形機(jī)構(gòu)，鍛造可分為自由鍛造，模鍛，滾動環(huán)和特殊鍛造。自由鍛造：是指使用簡單的通用工具或直接施加到鍛造設(shè)備的上砧和下砧之間的坯料上的外力來加工鍛件的方法，以使坯料變形以獲得所需的幾何形狀和內(nèi)部質(zhì)量。通過自由鍛造方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。自由鍛造主要用于生產(chǎn)少量鍛件，鍛件由鍛錘和液壓機(jī)等鍛造設(shè)備加工，以獲得合格的鍛件。自由鍛造的基本過程包括鐓粗，加長，沖壓，切割，彎曲，扭曲，不對中和鍛造。自由鍛造是一種熱鍛方法。模鍛：模鍛分為開模鍛和閉模鍛。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模中經(jīng)受壓縮變形以獲得鍛造件，并且模鍛通常用于生產(chǎn)具有小重量和大批量的部件。模鍛可分為熱鍛，溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向，也代表了鍛造技術(shù)的水平。研磨環(huán)：研磨環(huán)是指通過設(shè)備環(huán)軋機(jī)生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形零件，也用于生產(chǎn)汽車輪轂和火車輪等車輪零件。

環(huán)保型鍛造脫模劑是一種純凈透明、無氣味、無污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發(fā)的材料，鍛造時常用到脫模劑，模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。下面我們來分別了解一下吧：

工件在冷鍛時易產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛造模具承受很高的負(fù)荷，因此需要使用鍛造脫模劑，在鍛造時可以起到將工件與模具隔離的作用并減小工件與模具之間摩擦力，減少模具的磨損，提高模具使用壽命。

其次，要考慮選擇的鍛造脫模劑是否良好的潤滑脫模性能，減少鍛件和模具的磨擦和磨損；對模具有優(yōu)良的隔熱降溫作用；提高鍛件質(zhì)量，能增強(qiáng)表面光潔度；成膜均勻，涂層附著力高。