單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。  

工作原理：  

物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

設(shè)備特點：

適合于纏繞性強的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件

刀具使用和維護成本較低

同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格相對較低。

雙軸粗撕碎機的性能優(yōu)勢：

主軸強度大，抗沖擊能力強

主軸采用強度合金鋼材質(zhì)，經(jīng)多次熱處理和精度加工，機械強度好，抗沖擊能力強，使用壽命長。

進口低轉(zhuǎn)速、大扭矩馬達

采用進口、低轉(zhuǎn)速、大扭矩的馬達直接驅(qū)動，馬達與撕碎機刀軸直連，提高傳動效率。液壓系統(tǒng)配置進口液壓泵、閥組等，擁有強勁的動力輸出，保證了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

進口軸承，多重組合式密封

采用進口軸承及多重組合式密封，耐負(fù)荷高、壽命長，防塵防水防污，保障了機器連續(xù)穩(wěn)定運行。

智能降塵裝置，契合綠色環(huán)保

可為客戶配備專業(yè)的智能降塵系統(tǒng)，并聯(lián)動整個破碎系統(tǒng)對所有產(chǎn)塵點加以控制，節(jié)能環(huán)保。

如何提高撕碎機的適應(yīng)度和使用效率

撕碎機可以粉碎后面的廢物。必須說，撕碎設(shè)備的外觀對于廢物處理非常有利。在垃圾粉碎設(shè)備的過程中，我們可以通過一些小技巧來改善撕碎機的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎機設(shè)備的效率呢？

如何提高撕碎機的適應(yīng)度

1、選擇合適的刀片

撕碎機刀片的形狀，根據(jù)物料的不同性質(zhì)來決定。如果是要處硬度較大的物料，撕碎機刀片的耐磨度和形狀，是一個重要的考慮因素。硬度物料，撕碎過程要采用封閉型的生產(chǎn)模式，撕碎機刀片的數(shù)量和間隙，都是有一定要求的。此外，根據(jù)不同廠家設(shè)計撕碎機刀片的密封壓力不同，應(yīng)選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。

2、采取合適的操作方法

通過分析撕碎機的結(jié)構(gòu)、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設(shè)備的生產(chǎn)狀況。

3、熟知撕碎機設(shè)備的性能參數(shù)

撕碎機的生產(chǎn)廠家，會給購買設(shè)備的用戶，提供不同處理功效的撕碎機設(shè)備。根據(jù)物料處理的難度，就可以推算出在不同撕碎機刀盤，在固定的時間內(nèi)，撕碎機對物料的處理能力。撕碎機受力情況，可以根據(jù)機器的技術(shù)參數(shù)、承受能力進行調(diào)整，撕碎機的入料口和出料口的物料體積和運送速度，可以判斷受力的大小和產(chǎn)量。

4、不同物料不同型號設(shè)備

此外在購買撕碎機時，要根據(jù)自己所處的行業(yè)、和所要生產(chǎn)的物料，來選擇對應(yīng)型號的撕碎機設(shè)備。在對具體的生產(chǎn)廠家進行實地考察時，建議多慮上面提到的這些因素，可以有效的提高選購撕碎機的適用度。

雙軸撕碎機的切碎能力對于撕碎機非常重要，不管撕碎機是什么，用戶還須在觀察性能的同時測量雙軸撕碎機的切碎能力。因為撕碎能力與撕碎機的價值直接相關(guān)。那么與雙軸撕碎機的切碎性能相關(guān)的因素有哪些？

1.物料的硬度 ，越硬的物體，破碎起來越困難，速度也越慢，哪怕是具有鋒利無比的刀片的雙軸撕碎機也不例外。而且物料硬度越大，其對刀片等配件的磨損越大，從而也加劇了粉碎的難度。

2.物料的濕度,物料中如果含有的水分過多，在粉碎的時候容易在雙軸撕碎機內(nèi)粘附，加大了機器運行的阻力。機器內(nèi)部粘附的粉末，有時候甚至?xí)谙铝陷斔瓦^程中發(fā)生堵塞，嚴(yán)重影響雙軸撕碎機的破碎能力。      

 3.破碎后物料的細(xì)度 , 細(xì)度要求越高，雙軸撕碎機的破碎工作量越大，則其破碎能力越小。       

4.物料的組成,在雙軸撕碎機工作過程中，細(xì)粉很容易在其內(nèi)部粘附，因而細(xì)粉越多，其對雙軸撕碎機的破碎能力影響越大。那意味著破碎前物料里含的細(xì)粉越多，雙軸撕碎機的破碎能力越受影響。在物料中含有細(xì)粉過多的情況，好在粉碎之前進行篩一下。