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影響石油樹脂不飽和度的主要因素是氫化工藝和石油樹脂結(jié)構(gòu)。在對間戊二烯石油樹脂氫化工藝條件的研究中，張強發(fā)現(xiàn)氫化速率(即飽和度)隨反應溫度、壓力和時間的增加而增加，但達到拐點后氫化效果不再明顯。從分子結(jié)構(gòu)來看，石油樹脂分子量大，呈鏈狀或環(huán)狀結(jié)構(gòu)，聚合物分子伸展到催化劑表面形成高度間位阻抗，不飽和鍵加氫反應的活化能高，反應條件要求較高，需在高溫高壓、高活性催化劑上進行。一般而言，C5石油樹脂易于鏈式加氫，而C9和 DCPD石油樹脂則是環(huán)狀結(jié)構(gòu)，加氫條件也比較苛刻。中國專1利CN1199742號發(fā)明加氫石油樹脂制備方法。用高比表面的過渡相γ-Al2O3作載體，可獲得高比表面積120~250m2/g、孔徑為0.4~0.9 mL/g、大孔徑直徑大于100 nm、孔徑大的石油樹脂，具有較高的高分子質(zhì)量和較高的分子量的不飽和雙鍵，使載體Al2O3的孔徑結(jié)構(gòu)對催化劑的性能有重要影響，用該催化劑制備的C5石油樹脂臭價明顯降低，色度和穩(wěn)定性得到改善。

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PVA (PVA)是一種無色水溶性合成樹脂，主要用于紡織品和紙張加工。

PVA在聚合物(由大的，多單元分子構(gòu)成的化合物)中是獨特的，因為它不是由一個稱為單體的單單元分子聚合而成。聚乙烯醇是將另一聚合物聚醋1酸乙1烯酯(PVAc)溶解于甲1醇等酒精中，再用堿性催化劑如氫1氧化鈉進行處理而制成的。

水解，或“醇解”反應，在不破壞聚乙1酸乙1烯酯分子長鏈結(jié)構(gòu)的情況下，使其從聚乙1酸乙1烯酯分子中除去乙1酸基。在反應完成后，產(chǎn)物會溶解在水里，而不會在所有的有機溶劑中溶解。醋酸鹽基的不完全脫除，使得樹脂溶于水，溶于某些有機液體中。

熱固樹脂多用縮聚(見聚合)方法制備。常見的熱固性樹脂有酚醛樹脂，脲醛樹脂，三聚1胺甲醛樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂，聚氨酯，聚酰亞1胺等。熱固樹脂主要用于制造增強塑料、泡沫塑料、各種電工模具塑料、澆鑄制品等，還有大量的粘合劑和涂料。

就發(fā)展而言，熱固性樹脂還在進一步提高質(zhì)量，開發(fā)新品種，以適應新工藝開發(fā)的需要。近年來，利用彈性體和熱塑性樹脂對注1射用熱固性模塑料進行改性，開發(fā)注1射用熱固性模塑料，以及用于反應注射成型的專用樹脂和配方越來越受到重視。聚合物互穿網(wǎng)絡技術的應用為熱固性樹脂的合成開辟了新的途徑。

目前國內(nèi)加氫石油樹脂牌號單一，性能參差不齊，在提倡產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品高1端化的趨勢下，開發(fā)多牌號品種、拓寬下游應用領域、進行產(chǎn)品定制化是加氫石油樹脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

國內(nèi)急需有針對性的專題研究，論證石油樹脂各項性能指標的分析方法，從原料、工藝、設備等方面對其性能進行系統(tǒng)考察，以指導迅速發(fā)展的優(yōu)1質(zhì)加氫石油樹脂的生產(chǎn)實踐。

(3)石油樹脂的各項性能指標是相互聯(lián)系、相互影響的。這些因素中，相對分子質(zhì)量及其分布反映了樹脂的微觀結(jié)構(gòu)特征，對其它部分的表觀性能具有決定性的影響，其技術關鍵是選擇合適的樹脂原料，優(yōu)化反應器的設計，調(diào)整相對分子質(zhì)量及其分布，以達到或超過國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的競爭力。

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油樹脂與彈性體的相容性是影響熱熔膠結(jié)合強度的重要因素，良好相容性的增粘樹脂與彈性體可以降低膠體的儲能膜量。當應力一定時，使膠體與被粘物完全粘結(jié)，若兩者不相容，使膠體儲能膜含量增加，則可降低膠體與被粘物的粘結(jié)。

增粘劑與聚合物基體之間的相容性是由增粘劑的極性和樹脂的相對分子量決定的。相同極性的相對分子質(zhì)量相似的聚苯乙烯(PS)與天然橡膠不相容，但與含有芳香性的丁苯橡膠相容；650度的聚乙烯基環(huán)己1烷(PVCH)平均相對分子量為650度，與天然橡膠相容，但相對分子質(zhì)量為 l 800度的 PVCH與天然橡膠相容。當制得熱熔膠時，石油樹脂與彈性體不相容或相容性很差，在體系中加入石油樹脂易導致壓敏膠的初粘強度、持粘力和180°剝離強度同時降低。油樹脂不會產(chǎn)生粘附增強作用。

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機械性能。硅氧烷樹脂的力學性能并不高，將氯代苯引入大分子主鏈中，可以改善其力學性能。硅酮玻璃纖維層壓板的層間粘結(jié)強度較差，受熱后彎曲強度下降幅度較大。亞苯加入到主鏈中，可以提高主鏈的硬度、強度和使用溫度。

電氣特性硅氧烷樹脂具有優(yōu)異的電絕緣性能，其擊穿強度、耐高壓電弧和放電性能都很好。當樹脂被電弧和放電后，即使裂解并去除了有機基團，其表面剩余的二氧化硅也具有良好的介電性能。

不厭水硅酮樹脂的吸水性很低，水珠只能落在它的表面而不能被潤濕。所以，在潮濕的環(huán)境中，硅樹脂玻璃纖維增強復合材料仍然能夠保持其優(yōu)異的性能。

以石油化工產(chǎn)品為原料生產(chǎn)的熱塑性樹脂系產(chǎn)量大。約占世界合成樹脂總產(chǎn)量的90%。常見的熱塑性樹脂有：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙1烯，聚苯乙烯，丙烯酸甲酯，聚酯，聚甲醛，聚酰胺，聚苯醚等。根據(jù)聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，熱塑性樹脂可分為結(jié)晶型(如聚酰胺)和無定型型(如聚丙烯酸甲酯)。晶型樹脂由于晶粒折光，產(chǎn)品透明度差，熔點高，成型后收縮大。某些品種的無定型樹脂板材的透光率可與無機玻璃相媲美，且加工收縮較小。

將抗氧劑、增塑劑等多種塑料助劑和各種增強材料添加到熱塑性樹脂中，可以制成熱塑性塑料。有的品種(如聚酯、聚酰胺)添加劑添加量小，純樹脂就可以直接加工；有的品種(如 PVC)配方非常復雜，而且配方和性能各不相同。熱塑膠通常采用擠出、吹吹和注射成型等工藝。

不同工業(yè)領域使用石油樹脂的特點和作用：

涂料主要采用C9石油樹脂， DCPD樹脂，C5/C9共聚樹脂，在涂料中加入石油樹脂可以提高涂料的光澤度，提高漆膜的附著力，硬度，耐酸耐堿。

膠料主要采用C5石油樹脂，C5/C9共聚樹脂和 DCPD低軟化點樹脂。這類樹脂與天然橡膠顆粒具有良好的互溶性，對橡膠硫化過程無明顯影響，添加石油樹脂后可使橡膠增粘、補強、軟化。尤其是C5/C9共聚樹脂的加入，不僅可以增加膠粒與簾子線之間的粘結(jié)力，還可以提高膠粒與簾子線之間的粘結(jié)力，適用于子午線輪胎等高要求橡膠制品