撕碎機刀片廠家為您講解工業(yè)刀片的基礎知識

1、撕碎機刀片生產(chǎn)廠家、工業(yè)刀片的材質(zhì)

不同功用的刀片，需要有相應的材料來制造，以達到滿意的效果。

2、撕碎機刀片生產(chǎn)廠家制造工藝

鋒利刃口產(chǎn)品在使用過程中變鈍，逐漸失去原來的鋒利性，鈍化是這類產(chǎn)品失效的主要形式。五金產(chǎn)品中的民用剪刀、菜刀、刀片……等這類產(chǎn)品的失效形式多屬于鈍化失效。甚至刀片生產(chǎn)廠家、工業(yè)刀片切削性能的下降也與刃口的鈍化(變形、磨損、崩刃、組織改變等)也有著直接的關系，如何評判鋒利性能高低，是一個有待解決的課題。以往人們通常憑借手感目測等方法來判別刃口是否鋒利或變鈍，80年代初用刃口切三角皮帶后再切老生姜，看生姜片切面上是還起絲，(化纖刀片、纖維刀片、纖維切斷機刀片、短切絲刀片)來粗略判明是還鋒利。但這種方法由于手工操作，不僅用力大小因人而異，即令同一人操作也不會先后一致，因而帶來了極大的主觀隨意性，不屬于一種科學的測試法。后來有人改用食品機械進行鋒利度測試法，這就大大前進了一步，由于鋒利度受諸多因素的影響，這種測試的結果常常與人們的感覺效果也不完全相一致。

3、撕碎機刀片生產(chǎn)廠家熱處理

撕碎機刀片生產(chǎn)廠家、工業(yè)刀片熱處理工藝學和其他自然科學相同, 是隨著生產(chǎn)力的發(fā)展而發(fā)展的, 同時和其他科學技術的發(fā)展緊密相關。熱處理工藝是古代冶金技術發(fā)展的結果,是作為冶金技術的一部分, 逐漸發(fā)展而形成的一門科學。近年來我廠時常遇到一些問題: 在制造過程中,(粉碎機刀片、破碎機刀片、塑料粉碎機刀片將本應針對而且只能針對零部件的預備熱處理與產(chǎn)品的熱處理混合使用, 分別不清, 造成了材料的組織和性能與原設計要求不符。主要體現(xiàn)在對碳鋼和低合金鋼制造的壓力容器上為淬火 ( 加回火) 、正火 ( 加回火) 兩種情況; 對奧氏體不銹鋼體現(xiàn)在固溶 ( 加穩(wěn)定化處理)

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?撕碎機刀片工作部分的結構有整體式

撕碎機刀片工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。

整體結構是在刀體上做出切削刃；

焊接結構是把撕碎機刀片釬焊到鋼的刀體上；

機械夾固結構又有兩種，一種是把撕碎機刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。

硬質(zhì)合金撕碎機刀片一般制成焊接結構或機械夾固結構；

瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結構撕碎機刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。

增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。

?撕碎機刀片的材質(zhì)要求及應用范圍

撕碎機刀片一般也被人們稱為塑料撕碎機刀片，它一般都是采用65Mn彈簧鋼、SK5、T10等。然后再經(jīng)過熱處理，等它的硬度HRC52-55度才能算是制作成功，它的設計上塑料撕碎機刀生產(chǎn)廠家主要采用平刀設計分為粉碎動刀和定刀，一般一副撕碎機刀片為5片，一般都是由3片動刀和2片定刀組成。

然后再通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，通過調(diào)節(jié)撕碎機動刀可控制粉碎顆粒的大小。這種撕碎機刀主要分為全鋼的刀片和鑲鋼的刀片兩種，用于塑料粉碎上。適用于粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。 強力破碎機刀片，強力破碎機刀片主要使用在強力破碎機上刀片采用SK5T109crsi6CrW2Si等熱處理硬度HRC55-58。是用于大型塑料粉碎的一種撕碎機刀片。強力破碎機刀片的組成部分有定刀、螺旋滾刀、由螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品，可有效提高生產(chǎn)效率，粉碎顆粒均勻等優(yōu)點，強力破碎機刀片組合結構制造工藝比平刀復雜具有抗沖擊、耐磨、耐高溫等特點。主要用于破碎片材、管材、型材、板材和包裝材料等塑料制品。